PUR热熔胶复合机设备生产的复合机是用胶粘剂将两层或多层材料粘合成一层。使原材料具有新功能。常用薄膜和铝箔、薄膜、纸张、无纺布等。它还可以与薄膜、海绵和布复合。普通软包装材料基本上都是复合产品。一般来说,供应PUR热熔胶复合机是指家纺、服装、家具、汽车内饰等相关行业中的一种复合设备。主要用于各种布、革、膜、纸、海绵等两层或多层复合生产工艺。具体地说,它可以分为胶合复合材料和非胶合复合材料,胶合复合材料可以分为水胶、聚氨酯油胶、热熔胶等,非胶合复合技术主要是材料之间的直接热压粘合或火焰燃烧粘合。目前,复合机的国家标准已经实施。复合机厂家生产的复合机可以同时粘合两层材料,使复合牢固性更好。还可一次粘三层薄料,提高生产效率,降低生产成本。
油胶复合机和水胶复合机是完全不同的型号,具有不同的粘合原理。供应PUR热熔胶复合机主要用于聚氨酯胶通过胶点的形式传递到布面上,再与另一层材料粘合。具有牢固性好、耐洗、柔软、透气性强、不变形等优点。水性橡胶或天然橡胶用于水性橡胶复合机的辊涂和全涂,其耐洗性不高。北京PUR热熔胶复合机主要用于服装、汽车内饰、家纺、工业等。液压胶复合机主要用于鞋帽、家纺、箱包、汽车内饰、地毯等行业。全机在传统胶点粘合机的基础上,实现了自动纠偏、自动找正、自动剥皮、自动送料、自动开料、自动吹边等功能。该复合材料具有涂胶均匀、复合光滑、无拉伸变形、无起泡、无皱纹、柔软、透气性好、缠绕整齐、剥离牢度强、耐水洗等优点。
当三合一复合机的涂层增加时,两种基本材料很难结合。供应PUR热熔胶复合机涂层太小或基体表面没有涂层。我们可以使用深网纹辊,或者增加胶辊的压力,降低叶片和滚筒之间的接触压力,增加基板表面的涂层。对于某些塑料薄膜基材,可以在涂层前进行电晕处理,使表面达到HP表面,从而提高基体的吸附剂粘附能力,从而增加表面涂层。北京PUR热熔胶复合机主要选择合适的干燥温度,过高或过低都会影响复合膜的粘合牢固性。涂层基体干燥时,加热温度过高或过高。它会使粘合剂表面碳化,从而破坏粘合剂的粘合性。干燥温度低,供应商信息不全,固化不全,粘合剂粘度差,复合材料不稳定,经过一段时间后,易形成气泡,复合膜损坏复合材料质量。当然,我们可以选择耐高温、耐高温的胶黏剂数码印刷机进行高温干燥,如聚氨酯胶黏剂。
北京PUR热熔胶复合机因各机械厂家设计不同而略有差异,然而机台上各元部件,大致是相同的。一般都由以下部分组成:涂布上胶、干燥、热压、冷却、收卷等单元,因不同单元不同部件,清洁方法也各有所不同,以下就是不同部件的清洁技巧:(1)对贴合机输送带的清洁:每次使用完后,都要对输送带进行清洁保养,采用原厂匹配专用输送带去污清洁剂,将输送带的清洁干净,确保输送带的使用寿命。(2) PUR热熔胶复合机设备对贴合机传动部位的清洁:机器各传动部位,轴承都是需要润滑油(选择高温黄油和常规黄油两种)的,不同部分确定选择哪种,这样才能确保机器长期运行顺畅,因此,清洁工作主要就是将沾有灰尘的旧的润滑油擦去,并把各传动部位擦拭干净,再重新加注新的润滑油。(3)对贴合机上胶轮的清洁:每次生产完后,一定使用专用钢丝刷清洁上胶轮表面并保持辊面的干燥度。(4)对贴合机搬送轨道的清洁:必须检查轨道的皮带是否有损坏、松脱,检查轨道上是否有异物等问题,检查完毕后,使用无尘纸把轨道清洁干净。(5)对贴合机辊轮的清洁:定期通过干湿毛巾进行擦拭,确保辊面的光亮度与干净度。
供应PUR热熔胶复合机是将两层或两层以上的材料用胶粘剂粘合在一起。北京PUR热熔胶复合机的生产系统:1.自动边对边系统,自动对中,减少人工操作。2.无张力送料装置,不起皱,降低劳动强度。3.最大80米/分钟,高速生产,不干燥。4.热熔复合机的设备控制采用可编程PLC设计,人机界面控制,操作简单,维护简单。5.导热油加热循环系统,方便控制胶水的温升、温降和稳定性。6.胶接材料和成品可按要求在中心盘绕或在表面选择。7.涂胶有两种方式:点胶和涂胶。热熔胶复合机应明确自身发展方向,树立良好的企业形象和品牌形象,提高品牌知名度和美誉度。热熔胶机应提高技术水平,提高设备质量和性能。
供应PUR热熔胶复合机主要有专配一个熔胶箱,让胶块在箱体内熔化后再经过输送管将其运送至上胶输送刀板上(注:亦可根据客户产品不同的复合要求,配置专用的熔胶系统和上胶系统。)热熔胶贴合机可以复合各种薄料和厚料,如:春亚纺、塔丝龙、牛津布、尼丝纺桃皮绒、摇粒绒、针织布、鹿皮绒、灯芯绒及TPU、PTFE、PE膜与弹力布、莱卡、网布、全棉汗布、针织布、塔丝龙、无纺布、毛巾布等面料复合。北京PUR热熔胶复合机适用于鞋材、电子行业、BOPP封箱胶带、海棉、EVA、PE、PET、布料等的涂胶。涂布机的工作原理:它是将成卷的基材(比如:纸张、布匹、皮革、铝箔、塑料薄膜等)涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等,经过烘干后然后收卷。 它采用专用的高速涂布头,能有效降低气泡的产生,收放卷均配置全速自动接膜机构,双工位或单工位,张力闭环自动控制等装置。