油胶复合机和水胶复合机是完全不同的型号,具有不同的粘合原理。专业UD布复合机主要用于聚氨酯胶通过胶点的形式传递到布面上,再与另一层材料粘合。具有牢固性好、耐洗、柔软、透气性强、不变形等优点。水性橡胶或天然橡胶用于水性橡胶复合机的辊涂和全涂,其耐洗性不高。广东UD布复合机主要用于服装、汽车内饰、家纺、工业等。液压胶复合机主要用于鞋帽、家纺、箱包、汽车内饰、地毯等行业。全机在传统胶点粘合机的基础上,实现了自动纠偏、自动找正、自动剥皮、自动送料、自动开料、自动吹边等功能。该复合材料具有涂胶均匀、复合光滑、无拉伸变形、无起泡、无皱纹、柔软、透气性好、缠绕整齐、剥离牢度强、耐水洗等优点。
UD布复合机设备生产的复合机是用胶粘剂将两层或多层材料粘合成一层。使原材料具有新功能。常用薄膜和铝箔、薄膜、纸张、无纺布等。它还可以与薄膜、海绵和布复合。普通软包装材料基本上都是复合产品。一般来说,专业UD布复合机是指家纺、服装、家具、汽车内饰等相关行业中的一种复合设备。主要用于各种布、革、膜、纸、海绵等两层或多层复合生产工艺。具体地说,它可以分为胶合复合材料和非胶合复合材料,胶合复合材料可以分为水胶、聚氨酯油胶、热熔胶等,非胶合复合技术主要是材料之间的直接热压粘合或火焰燃烧粘合。目前,复合机的国家标准已经实施。复合机厂家生产的复合机可以同时粘合两层材料,使复合牢固性更好。还可一次粘三层薄料,提高生产效率,降低生产成本。
专业UD布复合机主要包括机架,机架上设有放卷装置、烘烤装置、热风罩预热装置、输送带装置、送料装置、牵引装置、表面放卷装置和电气控制部分。框架上还设有水凝胶涂胶装置和涂胶装置。烘烤装置包括烘烤鼓、烘烤鼓下端的动力传动机构、烘烤鼓上端的网带矫正机构。广东UD布复合机的主要优点有:品种多、环保、价格低,各种涂料采用水溶性胶粘剂,如:一般水溶液、刮削等功能性浆料。水溶性是其功能、环保、价格低廉的特点,是未来涂料发展的方向。其缺点是成膜性差,洗涤硬度差,聚氨酯不能放在热空气胶中,油膜的油溶剂(甲苯、DMF、丁酮等)作为溶剂,丙烯酸或聚氨酯溶解,有利于成膜效果好,速度快,能保存聚氨酯。目前,热风口香糖被广泛使用。油膜复合机特点:本机在传统胶膜机的基础上升级,具有自动纠偏、自动对中、自动剥皮、自动送料等特点。
专业UD布复合机主要由机架组成,机架上设有放卷装置、烘烤装置、热风罩预热装置、输送带装置、送料装置、牵引装置、表面放卷装置和电气控制部分。一般来说,复合机是家用纺织品、服装、家具、汽车内饰等相关行业的复合设备。主要用于生产两层或两层以上的布、革、膜、纸、海绵等。大多数无胶复合工艺是直接粘合或与火焰混合。目前,复合机国家标准已经实施。广东UD布复合机的特点:1、胶料机采用胶料作粘结剂,经耐高温网带压制,使复合材料与干燥滚筒充分接触,提高干燥效果,使加工后的材料柔软、耐洗、牢固。2、皮带设有自动红外偏转调节装置,能有效防止皮带跑偏,延长皮带使用寿命。3、台机器的加热系统分为两组。用户可根据需要选择加热方式(一组或两组),可有效节能,降低生产成本。4、客户可根据需要选择直流电机或变频器联动,使机器更加可控。
专业UD布复合机保养维修热熔胶机时,需采取以下所述的主要安全防范措施:1. 在进行保养维修热熔胶机的工作之前,必须先把热熔胶机械上的电源及联接外界的总电源给切断,不得带电操作。2. 在进行拆卸保养维修工作时,工作者最好不要穿戴耳环、手表、项链、手镯等可以导电的装饰品,防止事故发生。3. UD布复合机设备不要随便拆卸检查调整热熔胶机上之任何零件,除非你对设备性能有足够了解。4. 除非有其他人员在旁边协助,并且在发生意外,因机械的损坏或人员的受伤时,可以即刻给于帮助或急救,否则不要单独对热熔胶机设备进行拆装与维修。5. 只有合格的人员才可以对热熔胶机进行维修保养的工作。6. 在任何情况下,不要随意触碰可能暴露于外界的电线接头或其他有电线联接且未松脱之元件。7. 拆卸或移动热熔胶机上之保护装置或更换元器元件之前,必须先切断电源的供应。8. 如果可能的话,尽量站在塑胶毯上进行保养维修的工作。千万不要在有淹水的地板或非常潮湿的环境下对热熔胶机进行维护工作。8. 对热熔胶机进行维护与维修时必须穿戴安全手套、护目镜及长袖工作服,避免身体部份被高温的液态热溶胶烫伤,或被高温的元件表面灼伤。
水性胶粘剂不同于水性涂料胶粘剂。水作为溶剂,通过专用的乳化设备乳化丙烯酸或聚氨酯树脂。广东UD布复合机优点是:品种多、环保、价格低廉,涂料多为水溶性胶水,如水溶性PA、水溶性聚氨酯及皮革胶粘剂、油敏蜡、剃须膏等功能性膏体。水溶性涂料由于其功能性、环保性和价格低廉,将成为未来涂料的发展方向。专业UD布复合机缺点是成膜性差,耐洗性差,而聚氨酯不能粘附在热气溶胶中。将丙烯酸或聚氨酯溶解在油溶剂(甲苯、DMF、丁酮等)中制备涂油粘合剂。其优点是成膜性好,牢固性好,聚氨酯粘热风胶,是目前广泛使用的涂料胶粘剂。缺点是溶剂油的使用,所以环保性不高,特别是石油溶剂价格一直在上涨。大多数涂料价格昂贵,使用的溶剂油质量差,导致环保不达标。此外,随着各国环境保护标准的进一步提高。因此,对涂料胶粘剂的环境要求越来越高。