广东复合机的制造包括机架，机架依次设置在织物放卷装置、烘烤装置、复合装置、冷却装置、牵引装置、缠绕装置、卷取装置、放置装置和电气控制部分的机架上。在退料装置与烘烤装置之间的机架上还设有胶点转移装置，以更好地解决上述技术问题。为了解决这个问题，需要进一步采用复合装置的技术方案，包括干燥滚筒、硅胶辊和压榨滚筒。其优点是结构紧凑，自动化程度高。它可以粘布和布，摇杆天鹅绒，绒面革，羊绒等。推荐复合机的运行不仅要根据不同的复合材料调整运行速度，还要保证前后运行同步，使三合一复合机的张力始终均匀。三合一复合机也可用于三层薄料一次性胶，提高生产效率，降低生产成本。双皮带槽网带结合高温网带压力，可使复合材料与滚筒烘干机充分接触，提高烘干效果，使材料经处理后柔软、耐水、速度好，自动红外胶印机网带装置，可有效防止网带的运转。延长电网的使用寿命。

推荐复合机的正确使用：1、首先，复合机厂家在安装和使用热熔胶机时，应避免热熔胶机和热熔胶机底部有任何碎屑。2、使用热熔胶机时，应保持工作环境的清洁。在使用热熔胶机时，必须及时清除不熔化的杂质、铁屑等固体物品。3、当热熔胶机需要改变工作环境时，在搬运过程中应先切断电源，待温度下降冷却后再移动，以免烫伤皮肤。4、移动或提升热熔胶机时，只能将热熔胶机底部作为运输支点。热熔胶机的气缸、门、控制面板等电子元件不能作为支点进行升降，容易损坏热熔胶机的设备。5、移动热熔胶机时，应保持热熔胶机的垂直位置。如果有倾斜，也会影响热熔胶机的定位精度，从而损坏热熔胶机。当我们使用热熔胶复合机时，热熔胶盒的温度可达上百度。我们需要注意皮肤的高温烧伤。当胶水用完时，胶水的温度和百度一样高。在使用中，要注意其特点。

油胶复合机和水胶复合机是完全不同的型号，具有不同的粘合原理。推荐复合机主要用于聚氨酯胶通过胶点的形式传递到布面上，再与另一层材料粘合。具有牢固性好、耐洗、柔软、透气性强、不变形等优点。水性橡胶或天然橡胶用于水性橡胶复合机的辊涂和全涂，其耐洗性不高。广东复合机主要用于服装、汽车内饰、家纺、工业等。液压胶复合机主要用于鞋帽、家纺、箱包、汽车内饰、地毯等行业。全机在传统胶点粘合机的基础上，实现了自动纠偏、自动找正、自动剥皮、自动送料、自动开料、自动吹边等功能。该复合材料具有涂胶均匀、复合光滑、无拉伸变形、无起泡、无皱纹、柔软、透气性好、缠绕整齐、剥离牢度强、耐水洗等优点。

推荐复合机是将两层或两层以上的材料用胶粘剂粘合在一起。广东复合机的生产系统：1.自动边对边系统，自动对中，减少人工操作。2.无张力送料装置，不起皱，降低劳动强度。3.最大80米/分钟，高速生产，不干燥。4.热熔复合机的设备控制采用可编程PLC设计，人机界面控制，操作简单，维护简单。5.导热油加热循环系统，方便控制胶水的温升、温降和稳定性。6.胶接材料和成品可按要求在中心盘绕或在表面选择。7.涂胶有两种方式：点胶和涂胶。热熔胶复合机应明确自身发展方向，树立良好的企业形象和品牌形象，提高品牌知名度和美誉度。热熔胶机应提高技术水平，提高设备质量和性能。

推荐复合机主要有专配一个熔胶箱，让胶块在箱体内熔化后再经过输送管将其运送至上胶输送刀板上（注：亦可根据客户产品不同的复合要求，配置专用的熔胶系统和上胶系统。）热熔胶贴合机可以复合各种薄料和厚料，如：春亚纺、塔丝龙、牛津布、尼丝纺桃皮绒、摇粒绒、针织布、鹿皮绒、灯芯绒及TPU、PTFE、PE膜与弹力布、莱卡、网布、全棉汗布、针织布、塔丝龙、无纺布、毛巾布等面料复合。广东复合机适用于鞋材、电子行业、BOPP封箱胶带、海棉、EVA、PE、PET、布料等的涂胶。涂布机的工作原理：它是将成卷的基材（比如：纸张、布匹、皮革、铝箔、塑料薄膜等）涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，经过烘干后然后收卷。 它采用专用的高速涂布头，能有效降低气泡的产生，收放卷均配置全速自动接膜机构，双工位或单工位，张力闭环自动控制等装置。

推荐复合机主要是将聚氨酯胶通过胶点的形式传递到布面上，再与另一层材料粘合。它具有牢固性好、耐水洗、柔软、透气性强、不变形等优点，油胶水性胶粘剂不同于水性涂料胶，它是以水为溶剂，通过专用的乳化设备乳化丙烯酸或聚氨酯树脂。广东复合机优点是：品种多、环保、价格低廉，目前许多涂料都是水溶性溶胶，如：一般水溶性PA、水溶性聚氨酯及薄膜胶粘剂、蜡敏油、刮涂浆料等功能性浆料，水溶性与其功能性、环保性、价格低廉，将是未来的发展方向。对涂料而言，缺点是成膜性差，水洗牢度差，聚氨酯不能粘贴。热风胶。水胶复合机主要包括机架，机架上设有放卷装置、烘烤装置、热风罩预热装置、输送带装置、送料装置、牵引装置、表面放卷装置和电气控制部分。框架上还设有水胶涂胶装置和胶粘剂涂胶装置。在本实施例中，所述烘烤装置包括设置在所述烘烤鼓下方的烘烤鼓。末端的动力传动机构在干燥桶的上端设有网带整流机构。