供应平面复合机生产前应检查它的的电缆、断路器、接触器、电动机等电器是否符合要求。生产前必须检查三相电源是否平衡，严禁无相启动设备。平面复合机设备在生产过程中，应检查旋转接头是否安全，管道是否畅通，有无损坏、漏油，并及时清除。热油发动机必须在生产前打开，并且只有在温度升高到工艺要求的温度后才能生产。生产前应检查各气压表压力是否正常，气道是否漏气，生产前应检查各连接处是否严密，有无松动、脱落现象，并及时修理。设备大规模生产前，应进行小规模试验，才能实现大规模生产。生产前应检查液压站、减速器、轴瓦、螺杆等的润滑情况，正确及时注入液压油和润滑油。停机后，必须及时清理胶槽、刮泥机附件、网辊，清除机内各部位残留的胶水和污垢，以备下次使用。

供应平面复合机主要有专配一个熔胶箱，让胶块在箱体内熔化后再经过输送管将其运送至上胶输送刀板上（注：亦可根据客户产品不同的复合要求，配置专用的熔胶系统和上胶系统。）热熔胶贴合机可以复合各种薄料和厚料，如：春亚纺、塔丝龙、牛津布、尼丝纺桃皮绒、摇粒绒、针织布、鹿皮绒、灯芯绒及TPU、PTFE、PE膜与弹力布、莱卡、网布、全棉汗布、针织布、塔丝龙、无纺布、毛巾布等面料复合。安徽平面复合机适用于鞋材、电子行业、BOPP封箱胶带、海棉、EVA、PE、PET、布料等的涂胶。涂布机的工作原理：它是将成卷的基材（比如：纸张、布匹、皮革、铝箔、塑料薄膜等）涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，经过烘干后然后收卷。 它采用专用的高速涂布头，能有效降低气泡的产生，收放卷均配置全速自动接膜机构，双工位或单工位，张力闭环自动控制等装置。

平面复合机设备告诉你选用合适的烘干温度过高或过低，都会影响复合膜的黏结牢度。涂布基材干燥时受热温度过高或经过高温烘烤，会使胶黏剂的表层被炭化，从而破坏胶黏剂的黏结能力。干燥温度太低，则胶黏剂固化不彻底，胶黏剂的黏性较差，复合不牢且经过一段时间后，复合膜中易形成气泡，破坏产品的复合质量。当然我们可选择耐高温和烘烤性良好的胶黏剂，以适应较高温度的烘干，例如选用聚氨酯胶黏剂。供应平面复合机提高涂胶量，涂胶量太少或部分基材表面未涂覆胶黏剂，会导致复合时两基材难以贴合。我们可以选用网穴较深的网纹辊，或通过增大橡胶辊压力及减少刮刀与网纹辊的接触压力来增加基材表面的涂胶量。对于一些塑料薄膜基材，可以在涂布前进行电晕处理，从而提高基材吸附胶黏剂的能力，使其表面的涂胶量增加。

安徽平面复合机生产前检查热熔胶复合机的电缆、断路器、接触器、电机等电器是否符合要求。生产前必须检查三相电源是否平衡，严禁无相启动设备。供应平面复合机在生产过程中，必须检查旋转接头是否安全，管道是否畅通，是否有损坏、漏油现象，并及时清除。热油发动机必须在生产前打开，并且只有在温度上升到所需温度时才能生产。生产前检查各气压表压力是否正常，气道是否漏气，连接是否严密，有无松动或脱落，并及时修复。设备大规模生产前，应进行小规模试验，以实现大规模生产。生产前应检查液压站、减速器、衬套、螺杆的润滑情况，正确及时注入液压油和润滑油。停机后，应及时清理胶槽、刮泥机附件和网辊，清除机内各部位残留的胶水和污垢，以备下次使用。