用途： PUR热熔胶复合机适用于纺织品、无纺制品、TPU、PE、PTFE、无纺布、人造皮的贴合。 汽车行业：汽车顶棚装饰、门柱、汽车门板面料层贴合。 服装行业：户外运动装、野外军用迷彩服、消防及警用服装、医疗卫生类服装、内衣、保暖衣、防寒服等功能性服装。 医疗卫生：医用服装、防护服等。 过滤材料：PTFE、PE薄膜处理，用于污水及空气过滤等。 制鞋行业：鞋材面料、鞋垫。 特点： PUR热熔胶复合机所用热熔胶不含溶剂，是理想的绿色环保胶水，生产无污染排放问题，节省能源； 热熔胶不含水，无需烘干，复合速度快； PUR热熔胶复合机复合的过程湿固反应，不可逆，粘合牢固耐水洗； 粘性强，用胶量省，节省成本； 兼具小量多样化的生产设计，节省成本，数位化的控制系统，不论速比，间隙以及温控等，使操作性更为良好。基材无拉伸，质轻柔软，手感好； 热源为油热，加热快，热量均匀； 熔胶系统独立出来，熔胶充分速度快； 点状网纹上胶，成品透气度好，立体感强； 机台人性化设计，节省操作人员，设置面积小。

湖北蜂窝板复合机主要用于对水性橡胶进行缠绕复合材料的连续包覆，洗涤强度不高。主要用于服装、汽车内饰、家纺、工业、水胶等行业，专业蜂窝板复合机主要用于鞋帽、家纺、箱包、汽车内饰、地毯等行业。织物主要以聚氨酯胶的形式转移到另一层。具有耐水、耐洗、柔软、透气性强、不变形等特点。胶水与水凝胶压延机的区别在于水性涂料胶粘剂是由水性溶剂与丙烯酸或聚氨酯树脂通过专用乳化设备乳化而成。该复合材料具有涂层均匀、表面复合、无拉伸变形、无拉伸、起泡、起皱、柔软、透气性好、整洁、剥离力强、耐洗等优点，适用于织物贴纸、羊毛贴纸、织物P。如皮革、布箔、海绵带、海绵面等，可根据不同材质设置和清洗磨砂革、双面或四边形弹性针织面料等材料，选择合适的配置。

一种超高分子量聚乙烯UD无纬布及其光固化制备方法，该方法包括：超高分子量聚乙烯纤维从放线架引入分线架，通过牵引辊，导入铺丝辊，再导入上胶辊，使纤维充分浸润于光固化树脂中，将被光固化树脂充分浸润的纤维经过挤压辊挤压，形成单层浸胶纤维，进入光固化箱中，在紫外光的照射下树脂迅速固化，经过后牵引辊导入收卷辊，形成超高分子量聚乙烯UD无纬布。生产的UD无纬布纤维之间被光固化树脂涂覆，在光源辐射下，引发树脂迅速交联固化，形成高粘性的UD无纬布，同时，纤维之间树脂在光辐射下迅速固化，形成紧密结合的整体，可以提高拉伸强度和弹性模量，缩小防弹衣的凹陷深度，减轻冲击带来的非贯穿性伤害，从而提高了防弹性能。

蜂窝板复合机厂家生产的复合机是用胶粘剂将两层或多层材料粘合成一层。使原材料具有新功能。常用薄膜和铝箔、薄膜、纸张、无纺布等。它还可以与薄膜、海绵和布复合。普通软包装材料基本上都是复合产品。一般来说，专业蜂窝板复合机是指家纺、服装、家具、汽车内饰等相关行业中的一种复合设备。主要用于各种布、革、膜、纸、海绵等两层或多层复合生产工艺。具体地说，它可以分为胶合复合材料和非胶合复合材料，胶合复合材料可以分为水胶、聚氨酯油胶、热熔胶等，非胶合复合技术主要是材料之间的直接热压粘合或火焰燃烧粘合。目前，复合机的国家标准已经实施。复合机厂家生产的复合机可以同时粘合两层材料，使复合牢固性更好。还可一次粘三层薄料，提高生产效率，降低生产成本。

湖北蜂窝板复合机在涂层和复合中起着非常重要的作用。与胶带包衣机类似，对人们的生产也有很大的帮助。蜂窝板复合机厂家在生产运行过程中，热熔胶复合机和胶带包衣机的操作不是特别复杂，还要注意对机器的清洁，不要让机器有灰尘，长时间的布擦灰尘，使机器上留下的灰尘。对机器的损坏，像热熔胶复合机是非常重要的。易受灰尘损坏。热熔胶复合机操作注意事项：1.聚氨酯热熔胶复合机操作人员不得留长发。如果有长头发，必须把它卷起来。2.使用者不应使用身体的任何部位接触胶辊和橡胶槽，以免烫伤。3.启动加热过程耗电量很大。注意超负荷加热引起的火灾。4.定期加油，传动链使用黄油，胶辊轴承使用润滑油，清除刮刀与胶辊间的异物。当热熔胶复合机启动时，将温度加热到设定温度，在打开电机电源开关之前，必须确定橡胶槽和滚筒上的热熔胶完全熔化；停机时，还必须确保电机在关闭加热电源之前关闭电源，否则可能导致过负荷烧毁电气部件。

一、汽车吸音棉裁切设备用途：汽车吸音棉隔音棉自动成型裁断机，汽车吸音棉隔音裁切设备：主要适用于，PP吸音材料自动裁断，PET熔喷吸音棉材料裁断，吸音棉PET+PP热切裁断一次性完成。双组份吸音棉无需人工切边。比传统四柱油压机效率提高2到3倍更省人力，加工产品符合标准。二、汽车吸音棉机械特点：本设备是吸音棉成型裁断的标准设备；能满足吸音棉的冷切，热切压制成型；本设备具有独立的动力机构和电气系统，可实现手动和半自动及全自动三种操作方式，能完成压力成型和行程成型两种生产工艺；其工作压力、工作行程、工作速度及压制保压时间均可按照工艺要求在HMI任意调整。机器的性能：1. 设备适用于用成型刀模对同规格，大批量的非金属的材料进行连续的冲裁作业。例如：鞋材、磨料磨具、体育用品、汽车内饰及医药等行业。 2. HMI+PLC控制机器运动，使机器自动完成对材料的冲裁动作，进料长度可设定，减少了边角料的损耗，节约材料10％。 3. 设备具有点动、手动、自动等多种工作方式。 4. 设备具有错位、错位减刀、刀模转位等冲裁模式，可以套取裁切材料，减少了材料的消耗。 5. 设备具有全自动供油系统，无需工人加油，降低机器的磨损，增加机器的使用寿命。 6. 由于本机采用 HMI+PLC控制，自动化程度高，整台机器仅需一名操作人员，生产效率可提高4-5倍， 特有的液压系统，配合裁裁断高度的设定，使冲裁调整范围方便、准确。 双面自动送料液压裁断机机械性能与特点：： 1、精密四柱双连杆自动平衡机构，确保裁断深度精度±0.1mm 2、裁断面下压时在接触裁刀1CM前自动缓速，使裁断多层材料时，最上层与最下层误差减小．因裁断平衡度精确，可以减少刀模及裁板的损耗，裁断边缘有更好效果。人机界面、plc可编程式控制，单双边马达自动送料机构！变频缓冲使对位精度±0.1mm。特有液压系统构造，配合截断刀体及截断高度．使冲程调整简单、准确。机械配有omron红外线光电安全保护装置（安全光栅），操作更安全。