北京UD无纬布连续生产线生产前检查热熔胶复合机的电缆、断路器、接触器、电机等电器是否符合要求。生产前必须检查三相电源是否平衡,严禁无相启动设备。推荐UD无纬布连续生产线在生产过程中,必须检查旋转接头是否安全,管道是否畅通,是否有损坏、漏油现象,并及时清除。热油发动机必须在生产前打开,并且只有在温度上升到所需温度时才能生产。生产前检查各气压表压力是否正常,气道是否漏气,连接是否严密,有无松动或脱落,并及时修复。设备大规模生产前,应进行小规模试验,以实现大规模生产。生产前应检查液压站、减速器、衬套、螺杆的润滑情况,正确及时注入液压油和润滑油。停机后,应及时清理胶槽、刮泥机附件和网辊,清除机内各部位残留的胶水和污垢,以备下次使用。
推荐UD无纬布连续生产线是将两层或两层以上的材料用胶粘剂粘合在一起。北京UD无纬布连续生产线的生产系统:1.自动边对边系统,自动对中,减少人工操作。2.无张力送料装置,不起皱,降低劳动强度。3.最大80米/分钟,高速生产,不干燥。4.热熔复合机的设备控制采用可编程PLC设计,人机界面控制,操作简单,维护简单。5.导热油加热循环系统,方便控制胶水的温升、温降和稳定性。6.胶接材料和成品可按要求在中心盘绕或在表面选择。7.涂胶有两种方式:点胶和涂胶。热熔胶复合机应明确自身发展方向,树立良好的企业形象和品牌形象,提高品牌知名度和美誉度。热熔胶机应提高技术水平,提高设备质量和性能。
推荐UD无纬布连续生产线是一种把不需溶剂、不含水份、100%的固体可熔性的聚合物,在常温下为固体,加热熔融到一定程度变为能流动且有一定粘性的液体粘合剂,涂布在基材上面,通常包含复合部分,可以把另一种基材和涂胶的基材复合在一起的设备。一.北京UD无纬布连续生产线速度与供胶量采用交流控制,同时胶量与速度可选择自动、手动同步控制。二.热熔胶涂胶机温控系统采用先进的PID控制,误差控制在1摄氏度以内。三.热熔胶涂胶机采用冷却装置扩大了基材的应用范围。四.热熔胶涂胶机熔胶箱涂有防粘涂层,可有效地防止热熔胶碳化现象。热熔胶涂胶机的适用范围:热熔胶涂胶机适用于牛皮纸、无纺布、格拉辛纸、铜箔、铝箔、塑料薄膜、化纤织物、纸板等材料的涂胶
UD无纬布连续生产线厂家告诉你选用合适的烘干温度过高或过低,都会影响复合膜的黏结牢度。涂布基材干燥时受热温度过高或经过高温烘烤,会使胶黏剂的表层被炭化,从而破坏胶黏剂的黏结能力。干燥温度太低,则胶黏剂固化不彻底,胶黏剂的黏性较差,复合不牢且经过一段时间后,复合膜中易形成气泡,破坏产品的复合质量。当然我们可选择耐高温和烘烤性良好的胶黏剂,以适应较高温度的烘干,例如选用聚氨酯胶黏剂。推荐UD无纬布连续生产线提高涂胶量,涂胶量太少或部分基材表面未涂覆胶黏剂,会导致复合时两基材难以贴合。我们可以选用网穴较深的网纹辊,或通过增大橡胶辊压力及减少刮刀与网纹辊的接触压力来增加基材表面的涂胶量。对于一些塑料薄膜基材,可以在涂布前进行电晕处理,从而提高基材吸附胶黏剂的能力,使其表面的涂胶量增加。