江苏汽车内饰复合机在安装时之安全事项：1. 安装热熔胶机时，必须接通一条正确且有效的接地线。任何使用高压电的设备均需要有接地线，未使用接地线时，任何热熔胶机上有绝缘体保护之元件，仍然有可能会形成电压导体，发生触电的危险。2. 汽车内饰复合机厂家根据热熔胶机及其附属周边设备所需的负载，检查所使用的电源线，与绝缘保护是否符合规定，导线的负载必须高于热熔胶机的额定功率。3. 确保外界接通至热熔胶机之电压是符合热熔胶机本身，如单相220v电压标准的热熔胶机设备如果使用380V电源时会损毁热熔胶机喷涂设备，如单相220v电压标准的热熔胶机设备如果使用低于220V的电源时，不能达到设备设计性能，也可能损毁热熔胶机，接线时应确保其电源线正确的接于外界之断电器的位置上。4. 确保热熔胶机在指定的电压下操作，若所使用的电压有别于所指定的，可能会造成热熔胶机被烧毁。

推荐汽车内饰复合机是将两层或两层以上的材料用胶粘剂粘合在一起。江苏汽车内饰复合机的生产系统：1.自动边对边系统，自动对中，减少人工操作。2.无张力送料装置，不起皱，降低劳动强度。3.最大80米/分钟，高速生产，不干燥。4.热熔复合机的设备控制采用可编程PLC设计，人机界面控制，操作简单，维护简单。5.导热油加热循环系统，方便控制胶水的温升、温降和稳定性。6.胶接材料和成品可按要求在中心盘绕或在表面选择。7.涂胶有两种方式：点胶和涂胶。热熔胶复合机应明确自身发展方向，树立良好的企业形象和品牌形象，提高品牌知名度和美誉度。热熔胶机应提高技术水平，提高设备质量和性能。

汽车内饰复合机厂家告诉你选用合适的烘干温度过高或过低，都会影响复合膜的黏结牢度。涂布基材干燥时受热温度过高或经过高温烘烤，会使胶黏剂的表层被炭化，从而破坏胶黏剂的黏结能力。干燥温度太低，则胶黏剂固化不彻底，胶黏剂的黏性较差，复合不牢且经过一段时间后，复合膜中易形成气泡，破坏产品的复合质量。当然我们可选择耐高温和烘烤性良好的胶黏剂，以适应较高温度的烘干，例如选用聚氨酯胶黏剂。推荐汽车内饰复合机提高涂胶量，涂胶量太少或部分基材表面未涂覆胶黏剂，会导致复合时两基材难以贴合。我们可以选用网穴较深的网纹辊，或通过增大橡胶辊压力及减少刮刀与网纹辊的接触压力来增加基材表面的涂胶量。对于一些塑料薄膜基材，可以在涂布前进行电晕处理，从而提高基材吸附胶黏剂的能力，使其表面的涂胶量增加。

用途： PUR热熔胶复合机适用于纺织品、无纺制品、TPU、PE、PTFE、无纺布、人造皮的贴合。 汽车行业：汽车顶棚装饰、门柱、汽车门板面料层贴合。 服装行业：户外运动装、野外军用迷彩服、消防及警用服装、医疗卫生类服装、内衣、保暖衣、防寒服等功能性服装。 医疗卫生：医用服装、防护服等。 过滤材料：PTFE、PE薄膜处理，用于污水及空气过滤等。 制鞋行业：鞋材面料、鞋垫。 特点： PUR热熔胶复合机所用热熔胶不含溶剂，是理想的绿色环保胶水，生产无污染排放问题，节省能源； 热熔胶不含水，无需烘干，复合速度快； PUR热熔胶复合机复合的过程湿固反应，不可逆，粘合牢固耐水洗； 粘性强，用胶量省，节省成本； 兼具小量多样化的生产设计，节省成本，数位化的控制系统，不论速比，间隙以及温控等，使操作性更为良好。基材无拉伸，质轻柔软，手感好； 热源为油热，加热快，热量均匀； 熔胶系统独立出来，熔胶充分速度快； 点状网纹上胶，成品透气度好，立体感强； 机台人性化设计，节省操作人员，设置面积小。

江苏汽车内饰复合机生产前检查热熔胶复合机的电缆、断路器、接触器、电机等电器是否符合要求。生产前必须检查三相电源是否平衡，严禁无相启动设备。推荐汽车内饰复合机在生产过程中，必须检查旋转接头是否安全，管道是否畅通，是否有损坏、漏油现象，并及时清除。热油发动机必须在生产前打开，并且只有在温度上升到所需温度时才能生产。生产前检查各气压表压力是否正常，气道是否漏气，连接是否严密，有无松动或脱落，并及时修复。设备大规模生产前，应进行小规模试验，以实现大规模生产。生产前应检查液压站、减速器、衬套、螺杆的润滑情况，正确及时注入液压油和润滑油。停机后，应及时清理胶槽、刮泥机附件和网辊，清除机内各部位残留的胶水和污垢，以备下次使用。