推荐平面复合机保养维修热熔胶机时,需采取以下所述的主要安全防范措施:1. 在进行保养维修热熔胶机的工作之前,必须先把热熔胶机械上的电源及联接外界的总电源给切断,不得带电操作。2. 在进行拆卸保养维修工作时,工作者最好不要穿戴耳环、手表、项链、手镯等可以导电的装饰品,防止事故发生。3. 平面复合机价格不要随便拆卸检查调整热熔胶机上之任何零件,除非你对设备性能有足够了解。4. 除非有其他人员在旁边协助,并且在发生意外,因机械的损坏或人员的受伤时,可以即刻给于帮助或急救,否则不要单独对热熔胶机设备进行拆装与维修。5. 只有合格的人员才可以对热熔胶机进行维修保养的工作。6. 在任何情况下,不要随意触碰可能暴露于外界的电线接头或其他有电线联接且未松脱之元件。7. 拆卸或移动热熔胶机上之保护装置或更换元器元件之前,必须先切断电源的供应。8. 如果可能的话,尽量站在塑胶毯上进行保养维修的工作。千万不要在有淹水的地板或非常潮湿的环境下对热熔胶机进行维护工作。8. 对热熔胶机进行维护与维修时必须穿戴安全手套、护目镜及长袖工作服,避免身体部份被高温的液态热溶胶烫伤,或被高温的元件表面灼伤。
百洁布洗碗布裁断机的应用1.本设备适用于大型成型刀模对地毯、皮革、橡胶、布料等非金属材料进行连续大批量的冲裁作业。2.输送部分采用HMI+PLC控制,由伺服电机驱动物料从机器的进料端输入,经裁切后,从设备另一面输出,同步控制确保送料准确,运行平稳;并且送料长度可以通过触摸屏HMI方便的调整。3.主机采用四柱导向,双曲柄平衡,四柱挡死微调装置,液压系统控制,确保设备的模切速度和稳定性,设备滑动连接部位采用中央供油自动润滑装置,使设备磨损降低。4.物料的进料、输出都在PU耐切输送带上输送,并且物料的模切冲裁也是在PU耐切输送带上完成。5.设备采用光电气动纠偏装置,确保输送带运行位置的准确及稳定。6.机器裁断区域的进料、出料口装有安全光幕,确保了操作人员的安全。7.刀模的固定装置采用气动夹紧装置,更换刀模方便快捷。8.特殊产品规格及生产工艺可定制。
PU胶点转移复合机 用途与特征: PU油胶复合机主要用于服装面料、摇粒绒、不倒绒、弹力布、无纺布、皮革、海绵、机织布等材料之间的复合。适用于服装、汽车内饰、鞋帽、箱包、装饰、家纺等行业。 PU油胶复合机的特点: 1、整机配有放卷、自动纠偏、预烘、复合烘干、水冷却、自动分切边、表面摩擦收卷等机组。复合的材料具有涂胶均匀、复合平整、无拉伸变形、不起泡、不起皱、手感好,柔软、透气性极佳、收卷整齐等优点。 2、复合材料品种多,尤其适用于透气膜与面料、无纺布与面料、无纺布与皮革、海绵与绒布、海绵与皮革等材料的涂布复合 3、收、放卷可根据不同的材料,来选择适合的配置; 4、根据不同材料的特性,可增减部分装置; 5、适用于水溶性和溶剂型胶涂布复合,实现一机多用的功能。 6、涂胶量与涂胶样式可根据材料及实际需要调整。 7、滚筒加热可采用电、蒸气或导热油的方式来进行加热。 8、机器辊面幅宽可根据实际材料的大幅宽来特定。 9、整机系统可采用智能HMI+PLC程序触摸屏或机械式来操作。
推荐平面复合机主要是将聚氨酯胶通过胶点的形式传递到布面上,再与另一层材料粘合。它具有牢固性好、耐水洗、柔软、透气性强、不变形等优点,油胶水性胶粘剂不同于水性涂料胶,它是以水为溶剂,通过专用的乳化设备乳化丙烯酸或聚氨酯树脂。湖南平面复合机优点是:品种多、环保、价格低廉,目前许多涂料都是水溶性溶胶,如:一般水溶性PA、水溶性聚氨酯及薄膜胶粘剂、蜡敏油、刮涂浆料等功能性浆料,水溶性与其功能性、环保性、价格低廉,将是未来的发展方向。对涂料而言,缺点是成膜性差,水洗牢度差,聚氨酯不能粘贴。热风胶。水胶复合机主要包括机架,机架上设有放卷装置、烘烤装置、热风罩预热装置、输送带装置、送料装置、牵引装置、表面放卷装置和电气控制部分。框架上还设有水胶涂胶装置和胶粘剂涂胶装置。在本实施例中,所述烘烤装置包括设置在所述烘烤鼓下方的烘烤鼓。末端的动力传动机构在干燥桶的上端设有网带整流机构。
推荐平面复合机的正确使用:1、首先,平面复合机价格在安装和使用热熔胶机时,应避免热熔胶机和热熔胶机底部有任何碎屑。2、使用热熔胶机时,应保持工作环境的清洁。在使用热熔胶机时,必须及时清除不熔化的杂质、铁屑等固体物品。3、当热熔胶机需要改变工作环境时,在搬运过程中应先切断电源,待温度下降冷却后再移动,以免烫伤皮肤。4、移动或提升热熔胶机时,只能将热熔胶机底部作为运输支点。热熔胶机的气缸、门、控制面板等电子元件不能作为支点进行升降,容易损坏热熔胶机的设备。5、移动热熔胶机时,应保持热熔胶机的垂直位置。如果有倾斜,也会影响热熔胶机的定位精度,从而损坏热熔胶机。当我们使用热熔胶复合机时,热熔胶盒的温度可达上百度。我们需要注意皮肤的高温烧伤。当胶水用完时,胶水的温度和百度一样高。在使用中,要注意其特点。
一种超高分子量聚乙烯UD无纬布及其光固化制备方法,该方法包括:超高分子量聚乙烯纤维从放线架引入分线架,通过牵引辊,导入铺丝辊,再导入上胶辊,使纤维充分浸润于光固化树脂中,将被光固化树脂充分浸润的纤维经过挤压辊挤压,形成单层浸胶纤维,进入光固化箱中,在紫外光的照射下树脂迅速固化,经过后牵引辊导入收卷辊,形成超高分子量聚乙烯UD无纬布。生产的UD无纬布纤维之间被光固化树脂涂覆,在光源辐射下,引发树脂迅速交联固化,形成高粘性的UD无纬布,同时,纤维之间树脂在光辐射下迅速固化,形成紧密结合的整体,可以提高拉伸强度和弹性模量,缩小防弹衣的凹陷深度,减轻冲击带来的非贯穿性伤害,从而提高了防弹性能。