PP蜂窝复合板材层压复合设备,包括:蜂窝芯板和位于所述蜂窝芯板上下表面的玻纤毡,所述玻纤毡与所述蜂窝芯板之间通过发泡胶热压连接;所述蜂窝芯板的材质为PP材料.本实用新型的有益效果如下:板材中部为蜂窝芯板,相比传统的实芯板材重量轻,用到汽车卧铺底板和卡车顶柜上,可以提高车辆的载货重量和使用性能;蜂窝芯板的蜂窝结构使得整个复合板材结构稳定,强度高,使用过程中不易变形.另外,板材整体厚度不受限制,在板材制作时可以直接将产品表层要求的材料一次成型上去,不需要二次粘接加工,节省加工成本.

供应平板复合机的正确使用：1、首先，平板复合机设备在安装和使用热熔胶机时，应避免热熔胶机和热熔胶机底部有任何碎屑。2、使用热熔胶机时，应保持工作环境的清洁。在使用热熔胶机时，必须及时清除不熔化的杂质、铁屑等固体物品。3、当热熔胶机需要改变工作环境时，在搬运过程中应先切断电源，待温度下降冷却后再移动，以免烫伤皮肤。4、移动或提升热熔胶机时，只能将热熔胶机底部作为运输支点。热熔胶机的气缸、门、控制面板等电子元件不能作为支点进行升降，容易损坏热熔胶机的设备。5、移动热熔胶机时，应保持热熔胶机的垂直位置。如果有倾斜，也会影响热熔胶机的定位精度，从而损坏热熔胶机。当我们使用热熔胶复合机时，热熔胶盒的温度可达上百度。我们需要注意皮肤的高温烧伤。当胶水用完时，胶水的温度和百度一样高。在使用中，要注意其特点。

复合机的用途： 主要用于服装面料、摇粒绒、不倒绒、弹力布、无纺布、墙纸、皮革、海绵、机织布、SBR、TPU、PU、PE、EVA、PVC等材料之间的复合。广泛适用于服装、汽车内饰、鞋帽、箱包、装饰、家纺等行业。 特点： 1、整机系统采用HMI+PLC电脑程序控制，操作起来非常简单方便。减少了人工（4-5人），降低生产成本，提高工作效率。是目前市场上比较青睐的设备。 2、整机配有自动收、放卷、膜放、膜收、自动纠偏、复合烘干、水冷却、自动分切边等机组。复合的材料具有涂胶均匀、复合平整、无拉伸变形、不起泡、不起皱、柔软、透气性良好、收卷整齐等优点。 3、复合材料品种多，如：面料与面料、面料（双面或四面弹力型）与TPU PTFE透气膜（高透膜或中低透膜）、无纺布与皮革、海绵与绒布、海绵与皮革、纸与布等材料的涂布复合。 4、收卷可根据不同的材料，来选择适合的收卷方式。 5、适用于水溶性和溶剂型及热熔胶点转移涂布复合，实现一机多用的功能。 6、涂胶量与涂胶样式可根据材料及实际生产工艺调整。 7、辊筒加热可采用电、蒸气或导热油的方式来进行加热。 8、分切出的废料带采用自动吹料的方式，不需要再用人工去拉。 9、机器辊面幅宽可根据实际生产材料的幅宽来定制设备。

供应平板复合机生产前应检查它的的电缆、断路器、接触器、电动机等电器是否符合要求。生产前必须检查三相电源是否平衡，严禁无相启动设备。平板复合机设备在生产过程中，应检查旋转接头是否安全，管道是否畅通，有无损坏、漏油，并及时清除。热油发动机必须在生产前打开，并且只有在温度升高到工艺要求的温度后才能生产。生产前应检查各气压表压力是否正常，气道是否漏气，生产前应检查各连接处是否严密，有无松动、脱落现象，并及时修理。设备大规模生产前，应进行小规模试验，才能实现大规模生产。生产前应检查液压站、减速器、轴瓦、螺杆等的润滑情况，正确及时注入液压油和润滑油。停机后，必须及时清理胶槽、刮泥机附件、网辊，清除机内各部位残留的胶水和污垢，以备下次使用。

供应平板复合机主要是将聚氨酯胶通过胶点的形式传递到布面上，再与另一层材料粘合。它具有牢固性好、耐水洗、柔软、透气性强、不变形等优点，油胶水性胶粘剂不同于水性涂料胶，它是以水为溶剂，通过专用的乳化设备乳化丙烯酸或聚氨酯树脂。浙江平板复合机优点是：品种多、环保、价格低廉，目前许多涂料都是水溶性溶胶，如：一般水溶性PA、水溶性聚氨酯及薄膜胶粘剂、蜡敏油、刮涂浆料等功能性浆料，水溶性与其功能性、环保性、价格低廉，将是未来的发展方向。对涂料而言，缺点是成膜性差，水洗牢度差，聚氨酯不能粘贴。热风胶。水胶复合机主要包括机架，机架上设有放卷装置、烘烤装置、热风罩预热装置、输送带装置、送料装置、牵引装置、表面放卷装置和电气控制部分。框架上还设有水胶涂胶装置和胶粘剂涂胶装置。在本实施例中，所述烘烤装置包括设置在所述烘烤鼓下方的烘烤鼓。末端的动力传动机构在干燥桶的上端设有网带整流机构。