新疆热熔胶膜复合机在安装时之安全事项:1. 安装热熔胶机时,必须接通一条正确且有效的接地线。任何使用高压电的设备均需要有接地线,未使用接地线时,任何热熔胶机上有绝缘体保护之元件,仍然有可能会形成电压导体,发生触电的危险。2. 热熔胶膜复合机设备根据热熔胶机及其附属周边设备所需的负载,检查所使用的电源线,与绝缘保护是否符合规定,导线的负载必须高于热熔胶机的额定功率。3. 确保外界接通至热熔胶机之电压是符合热熔胶机本身,如单相220v电压标准的热熔胶机设备如果使用380V电源时会损毁热熔胶机喷涂设备,如单相220v电压标准的热熔胶机设备如果使用低于220V的电源时,不能达到设备设计性能,也可能损毁热熔胶机,接线时应确保其电源线正确的接于外界之断电器的位置上。4. 确保热熔胶机在指定的电压下操作,若所使用的电压有别于所指定的,可能会造成热熔胶机被烧毁。
供应热熔胶膜复合机主要有专配一个熔胶箱,让胶块在箱体内熔化后再经过输送管将其运送至上胶输送刀板上(注:亦可根据客户产品不同的复合要求,配置专用的熔胶系统和上胶系统。)热熔胶贴合机可以复合各种薄料和厚料,如:春亚纺、塔丝龙、牛津布、尼丝纺桃皮绒、摇粒绒、针织布、鹿皮绒、灯芯绒及TPU、PTFE、PE膜与弹力布、莱卡、网布、全棉汗布、针织布、塔丝龙、无纺布、毛巾布等面料复合。新疆热熔胶膜复合机适用于鞋材、电子行业、BOPP封箱胶带、海棉、EVA、PE、PET、布料等的涂胶。涂布机的工作原理:它是将成卷的基材(比如:纸张、布匹、皮革、铝箔、塑料薄膜等)涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等,经过烘干后然后收卷。 它采用专用的高速涂布头,能有效降低气泡的产生,收放卷均配置全速自动接膜机构,双工位或单工位,张力闭环自动控制等装置。
热熔胶膜复合机设备给大家介绍下自动热熔胶涂布机的工作原理:组合式刮刀涂布头的结构与软、硬刮刀的应用简况组合式刮刀涂布头的结构: (一)组合式刮刀涂布头的特性和功能: 刮刀涂布常规上是通过刮刀角度的调节进行控制和操作。但组合式刮刀补充了在不改变刮刀角度的情况下。仅改变刮刀加压负荷来控制涂布量的特性。这就有助于防止在改变涂布量时所产生的刮刀条痕或涂布质量问题。这在低定量涂布时尤其重要。热熔胶膜复合机设备为了改变刮刀顶端的压力负荷,装有刮刀的夹紧梁在导轨上移入或移出。但均不改变刮刀加压托架的位置。 以上就是热熔胶复合机给大家介绍的相关内容,希望对大家有所帮助。
PU胶点转移复合机 用途与特征: PU油胶复合机主要用于服装面料、摇粒绒、不倒绒、弹力布、无纺布、皮革、海绵、机织布等材料之间的复合。适用于服装、汽车内饰、鞋帽、箱包、装饰、家纺等行业。 PU油胶复合机的特点: 1、整机配有放卷、自动纠偏、预烘、复合烘干、水冷却、自动分切边、表面摩擦收卷等机组。复合的材料具有涂胶均匀、复合平整、无拉伸变形、不起泡、不起皱、手感好,柔软、透气性极佳、收卷整齐等优点。 2、复合材料品种多,尤其适用于透气膜与面料、无纺布与面料、无纺布与皮革、海绵与绒布、海绵与皮革等材料的涂布复合 3、收、放卷可根据不同的材料,来选择适合的配置; 4、根据不同材料的特性,可增减部分装置; 5、适用于水溶性和溶剂型胶涂布复合,实现一机多用的功能。 6、涂胶量与涂胶样式可根据材料及实际需要调整。 7、滚筒加热可采用电、蒸气或导热油的方式来进行加热。 8、机器辊面幅宽可根据实际材料的大幅宽来特定。 9、整机系统可采用智能HMI+PLC程序触摸屏或机械式来操作。
油胶复合机和水胶复合机是完全不同的型号,具有不同的粘合原理。供应热熔胶膜复合机主要用于聚氨酯胶通过胶点的形式传递到布面上,再与另一层材料粘合。具有牢固性好、耐洗、柔软、透气性强、不变形等优点。水性橡胶或天然橡胶用于水性橡胶复合机的辊涂和全涂,其耐洗性不高。新疆热熔胶膜复合机主要用于服装、汽车内饰、家纺、工业等。液压胶复合机主要用于鞋帽、家纺、箱包、汽车内饰、地毯等行业。全机在传统胶点粘合机的基础上,实现了自动纠偏、自动找正、自动剥皮、自动送料、自动开料、自动吹边等功能。该复合材料具有涂胶均匀、复合光滑、无拉伸变形、无起泡、无皱纹、柔软、透气性好、缠绕整齐、剥离牢度强、耐水洗等优点。
供应热熔胶膜复合机生产前应检查它的的电缆、断路器、接触器、电动机等电器是否符合要求。生产前必须检查三相电源是否平衡,严禁无相启动设备。热熔胶膜复合机设备在生产过程中,应检查旋转接头是否安全,管道是否畅通,有无损坏、漏油,并及时清除。热油发动机必须在生产前打开,并且只有在温度升高到工艺要求的温度后才能生产。生产前应检查各气压表压力是否正常,气道是否漏气,生产前应检查各连接处是否严密,有无松动、脱落现象,并及时修理。设备大规模生产前,应进行小规模试验,才能实现大规模生产。生产前应检查液压站、减速器、轴瓦、螺杆等的润滑情况,正确及时注入液压油和润滑油。停机后,必须及时清理胶槽、刮泥机附件、网辊,清除机内各部位残留的胶水和污垢,以备下次使用。