复合机的用途： 主要用于服装面料、摇粒绒、不倒绒、弹力布、无纺布、墙纸、皮革、海绵、机织布、SBR、TPU、PU、PE、EVA、PVC等材料之间的复合。广泛适用于服装、汽车内饰、鞋帽、箱包、装饰、家纺等行业。 特点： 1、整机系统采用HMI+PLC电脑程序控制，操作起来非常简单方便。减少了人工（4-5人），降低生产成本，提高工作效率。是目前市场上比较青睐的设备。 2、整机配有自动收、放卷、膜放、膜收、自动纠偏、复合烘干、水冷却、自动分切边等机组。复合的材料具有涂胶均匀、复合平整、无拉伸变形、不起泡、不起皱、柔软、透气性良好、收卷整齐等优点。 3、复合材料品种多，如：面料与面料、面料（双面或四面弹力型）与TPU PTFE透气膜（高透膜或中低透膜）、无纺布与皮革、海绵与绒布、海绵与皮革、纸与布等材料的涂布复合。 4、收卷可根据不同的材料，来选择适合的收卷方式。 5、适用于水溶性和溶剂型及热熔胶点转移涂布复合，实现一机多用的功能。 6、涂胶量与涂胶样式可根据材料及实际生产工艺调整。 7、辊筒加热可采用电、蒸气或导热油的方式来进行加热。 8、分切出的废料带采用自动吹料的方式，不需要再用人工去拉。 9、机器辊面幅宽可根据实际生产材料的幅宽来定制设备。

江西平面复合机因各机械厂家设计不同而略有差异，然而机台上各元部件，大致是相同的。一般都由以下部分组成：涂布上胶、干燥、热压、冷却、收卷等单元，因不同单元不同部件，清洁方法也各有所不同，以下就是不同部件的清洁技巧：(1)对贴合机输送带的清洁：每次使用完后，都要对输送带进行清洁保养，采用原厂匹配专用输送带去污清洁剂，将输送带的清洁干净，确保输送带的使用寿命。(2) 平面复合机设备对贴合机传动部位的清洁：机器各传动部位，轴承都是需要润滑油(选择高温黄油和常规黄油两种)的，不同部分确定选择哪种，这样才能确保机器长期运行顺畅，因此，清洁工作主要就是将沾有灰尘的旧的润滑油擦去，并把各传动部位擦拭干净，再重新加注新的润滑油。(3)对贴合机上胶轮的清洁:每次生产完后，一定使用专用钢丝刷清洁上胶轮表面并保持辊面的干燥度。(4)对贴合机搬送轨道的清洁：必须检查轨道的皮带是否有损坏、松脱，检查轨道上是否有异物等问题，检查完毕后，使用无尘纸把轨道清洁干净。(5)对贴合机辊轮的清洁：定期通过干湿毛巾进行擦拭，确保辊面的光亮度与干净度。　　

一种超高分子量聚乙烯UD无纬布及其光固化制备方法，该方法包括：超高分子量聚乙烯纤维从放线架引入分线架，通过牵引辊，导入铺丝辊，再导入上胶辊，使纤维充分浸润于光固化树脂中，将被光固化树脂充分浸润的纤维经过挤压辊挤压，形成单层浸胶纤维，进入光固化箱中，在紫外光的照射下树脂迅速固化，经过后牵引辊导入收卷辊，形成超高分子量聚乙烯UD无纬布。生产的UD无纬布纤维之间被光固化树脂涂覆，在光源辐射下，引发树脂迅速交联固化，形成高粘性的UD无纬布，同时，纤维之间树脂在光辐射下迅速固化，形成紧密结合的整体，可以提高拉伸强度和弹性模量，缩小防弹衣的凹陷深度，减轻冲击带来的非贯穿性伤害，从而提高了防弹性能。

专业平面复合机大致包含：涂布、干燥、热压、冷却单元。①涂布单元：按不同的机台设计，涂布上胶的方式有滚轮涂布与刮刀涂布。而胶水涂布面也有在布材上面、下面或薄膜上面之不同，不同的上胶方式使胶水在基材上渗透与成膜的情形有所不同，当然对接着的效果也就有差异另外，涂布轮上纹路的有无、与纹路的花样亦会影响到带胶的难易以及胶水涂布的形态（全面涂布、点状涂布…）。江西平面复合机的特殊纹路的涂布轮配合对应的胶水，甚至可复合出高性能的成品，如具透气性、超软手感等。②干燥单元，烘箱的有无或长短及干燥的方式（热风循环或红外线辅助），也随所选机型与滚轮或刮刀涂布而有不同的设计。胶水溶剂的挥发速率与机台的干燥条件息息相关，所以如何调整至材质所需的合适温度，对于使贴合时仍具有良好的粘性至关重要。

专业平面复合机是将两层或两层以上的材料用胶粘剂粘合在一起。江西平面复合机的生产系统：1.自动边对边系统，自动对中，减少人工操作。2.无张力送料装置，不起皱，降低劳动强度。3.最大80米/分钟，高速生产，不干燥。4.热熔复合机的设备控制采用可编程PLC设计，人机界面控制，操作简单，维护简单。5.导热油加热循环系统，方便控制胶水的温升、温降和稳定性。6.胶接材料和成品可按要求在中心盘绕或在表面选择。7.涂胶有两种方式：点胶和涂胶。热熔胶复合机应明确自身发展方向，树立良好的企业形象和品牌形象，提高品牌知名度和美誉度。热熔胶机应提高技术水平，提高设备质量和性能。

江西平面复合机在安装时之安全事项：1. 安装热熔胶机时，必须接通一条正确且有效的接地线。任何使用高压电的设备均需要有接地线，未使用接地线时，任何热熔胶机上有绝缘体保护之元件，仍然有可能会形成电压导体，发生触电的危险。2. 平面复合机设备根据热熔胶机及其附属周边设备所需的负载，检查所使用的电源线，与绝缘保护是否符合规定，导线的负载必须高于热熔胶机的额定功率。3. 确保外界接通至热熔胶机之电压是符合热熔胶机本身，如单相220v电压标准的热熔胶机设备如果使用380V电源时会损毁热熔胶机喷涂设备，如单相220v电压标准的热熔胶机设备如果使用低于220V的电源时，不能达到设备设计性能，也可能损毁热熔胶机，接线时应确保其电源线正确的接于外界之断电器的位置上。4. 确保热熔胶机在指定的电压下操作，若所使用的电压有别于所指定的，可能会造成热熔胶机被烧毁。