贴合机（复合机）以及涂布机等的种类具体有：不干胶（自粘）涂布机、PET涂布机、汽车防爆膜涂布机、BOPP涂布机、PE保护膜涂布机等；以布类、塑胶皮、泡绵、HS、回力胶、EVA、纸板等鞋材类贴合（复合）机，供应磨料、磨具吸塑裁断机具体有：立式单胶槽网带贴合机、横式单胶槽网带贴合机、强力胶贴合机、火焰贴合机、SBR专用贴合机、纸品贴合机、金葱粉贴合机、球类贴合机、喷胶贴合机、TPU膜贴合机、防水透气膜贴合机、服装布与布贴合机、热熔胶贴合机、砂纸贴合机、热熔胶膜贴合机等；上海磨料、磨具吸塑裁断机以皮革、PVC、PP、PE等材质的表面处理、改色、涂胶、复膜、烫金、热转印、高固印剧、切膜、压纹等的相关皮革处理机，具体有：皮革压花机，皮革改色机，PVC二层/三层贴合压纹机， 皮革改色烫金压花机，皮革抛光机，人造革(皮革)喷涂机、人造革(皮革 )表面处理印花机，热压压纹机等；以及PVC软膜（台布）相关的印刷机械和整厂相关配套机械设备（比如各类分条机、抽条机、油糊机、卷验布机等）的制造、改良。

1.本机适用于大型工厂用成型刀模对地毯、皮革、橡胶、布料等非金属材料进行连续大批量的冲裁作业 。 2.裁断机(下料机）输送部分采用HMI+PLC控制，由伺服电机驱动物料从机器的一面输入，经模切后，从另一面输出，确保送料准确，运行平稳；并且送料长度可以通过触摸屏方便的调整。  3.裁断机(下料机）主机采用四柱导向，双曲柄平衡，四柱挡死微调机构，液压系统控制，保证了机器的模切速度和准确，所有滑动连接部位采用中央供油自动润滑装置，使磨损降低。  4.物料的输入、输出都在输送带上输送，并且物料的模切冲裁也是在输送带上自动完成。  5.采用光电气动纠偏装置，保证了输送带运行位置的准确。  6.裁断机(下料机）裁断区域的进料、出料口装有安全光幕，确保了操作人员的人身安全。  7.刀模的固定采用气动夹紧装置，更换刀模方便快捷。

供应磨料、磨具吸塑裁断机是一种把不需溶剂、不含水份、100%的固体可熔性的聚合物，在常温下为固体，加热熔融到一定程度变为能流动且有一定粘性的液体粘合剂，涂布在基材上面，通常包含复合部分，可以把另一种基材和涂胶的基材复合在一起的设备。一.上海磨料、磨具吸塑裁断机速度与供胶量采用交流控制，同时胶量与速度可选择自动、手动同步控制。二.热熔胶涂胶机温控系统采用先进的PID控制，误差控制在1摄氏度以内。三.热熔胶涂胶机采用冷却装置扩大了基材的应用范围。四.热熔胶涂胶机熔胶箱涂有防粘涂层，可有效地防止热熔胶碳化现象。热熔胶涂胶机的适用范围：热熔胶涂胶机适用于牛皮纸、无纺布、格拉辛纸、铜箔、铝箔、塑料薄膜、化纤织物、纸板等材料的涂胶

上海磨料、磨具吸塑裁断机在安装时之安全事项：1. 安装热熔胶机时，必须接通一条正确且有效的接地线。任何使用高压电的设备均需要有接地线，未使用接地线时，任何热熔胶机上有绝缘体保护之元件，仍然有可能会形成电压导体，发生触电的危险。2. 磨料、磨具吸塑裁断机厂家根据热熔胶机及其附属周边设备所需的负载，检查所使用的电源线，与绝缘保护是否符合规定，导线的负载必须高于热熔胶机的额定功率。3. 确保外界接通至热熔胶机之电压是符合热熔胶机本身，如单相220v电压标准的热熔胶机设备如果使用380V电源时会损毁热熔胶机喷涂设备，如单相220v电压标准的热熔胶机设备如果使用低于220V的电源时，不能达到设备设计性能，也可能损毁热熔胶机，接线时应确保其电源线正确的接于外界之断电器的位置上。4. 确保热熔胶机在指定的电压下操作，若所使用的电压有别于所指定的，可能会造成热熔胶机被烧毁。

上海磨料、磨具吸塑裁断机可生产多种复合材料，特别适用于布贴纸、羊毛贴纸、布贴纸、布贴膜、海绵贴纸、海绵贴纸、双面或四面弹性针织物等材料。收、放卷可根据不同物料选择合适的配置。根据不同材料的特性，可增加或减少一些装置，适用于水溶性。供应磨料、磨具吸塑裁断机采用溶剂型涂胶，实现一机多用。涂胶量和涂胶方式可根据材料和实际需要进行调整。辊式加热可以通过电、蒸汽或导热油进行。机器辊面宽度可根据实际材料的最大宽度指定。整个机器系统可以通过智能PLC程序触摸屏或机械式操作和控制。油胶复合机的应用：用于涂膜、透气膜、无纺布的粘合。油胶复合机主要用于婴儿尿布、医用防护服、食品烘干袋等工业产品，用于塑料复合、开槽等无纺布材料的加工。