专业PUR热熔胶复合机生产前应检查它的的电缆、断路器、接触器、电动机等电器是否符合要求。生产前必须检查三相电源是否平衡，严禁无相启动设备。PUR热熔胶复合机价格在生产过程中，应检查旋转接头是否安全，管道是否畅通，有无损坏、漏油，并及时清除。热油发动机必须在生产前打开，并且只有在温度升高到工艺要求的温度后才能生产。生产前应检查各气压表压力是否正常，气道是否漏气，生产前应检查各连接处是否严密，有无松动、脱落现象，并及时修理。设备大规模生产前，应进行小规模试验，才能实现大规模生产。生产前应检查液压站、减速器、轴瓦、螺杆等的润滑情况，正确及时注入液压油和润滑油。停机后，必须及时清理胶槽、刮泥机附件、网辊，清除机内各部位残留的胶水和污垢，以备下次使用。

PP蜂窝复合板材层压复合设备,包括:蜂窝芯板和位于所述蜂窝芯板上下表面的玻纤毡,所述玻纤毡与所述蜂窝芯板之间通过发泡胶热压连接;所述蜂窝芯板的材质为PP材料.本实用新型的有益效果如下:板材中部为蜂窝芯板,相比传统的实芯板材重量轻,用到汽车卧铺底板和卡车顶柜上,可以提高车辆的载货重量和使用性能;蜂窝芯板的蜂窝结构使得整个复合板材结构稳定,强度高,使用过程中不易变形.另外,板材整体厚度不受限制,在板材制作时可以直接将产品表层要求的材料一次成型上去,不需要二次粘接加工,节省加工成本.

复合机的用途： 主要用于服装面料、摇粒绒、不倒绒、弹力布、无纺布、墙纸、皮革、海绵、机织布、SBR、TPU、PU、PE、EVA、PVC等材料之间的复合。广泛适用于服装、汽车内饰、鞋帽、箱包、装饰、家纺等行业。 特点： 1、整机系统采用HMI+PLC电脑程序控制，操作起来非常简单方便。减少了人工（4-5人），降低生产成本，提高工作效率。是目前市场上比较青睐的设备。 2、整机配有自动收、放卷、膜放、膜收、自动纠偏、复合烘干、水冷却、自动分切边等机组。复合的材料具有涂胶均匀、复合平整、无拉伸变形、不起泡、不起皱、柔软、透气性良好、收卷整齐等优点。 3、复合材料品种多，如：面料与面料、面料（双面或四面弹力型）与TPU PTFE透气膜（高透膜或中低透膜）、无纺布与皮革、海绵与绒布、海绵与皮革、纸与布等材料的涂布复合。 4、收卷可根据不同的材料，来选择适合的收卷方式。 5、适用于水溶性和溶剂型及热熔胶点转移涂布复合，实现一机多用的功能。 6、涂胶量与涂胶样式可根据材料及实际生产工艺调整。 7、辊筒加热可采用电、蒸气或导热油的方式来进行加热。 8、分切出的废料带采用自动吹料的方式，不需要再用人工去拉。 9、机器辊面幅宽可根据实际生产材料的幅宽来定制设备。

浙江PUR热熔胶复合机因各机械厂家设计不同而略有差异，然而机台上各元部件，大致是相同的。一般都由以下部分组成：涂布上胶、干燥、热压、冷却、收卷等单元，因不同单元不同部件，清洁方法也各有所不同，以下就是不同部件的清洁技巧：(1)对贴合机输送带的清洁：每次使用完后，都要对输送带进行清洁保养，采用原厂匹配专用输送带去污清洁剂，将输送带的清洁干净，确保输送带的使用寿命。(2) PUR热熔胶复合机价格对贴合机传动部位的清洁：机器各传动部位，轴承都是需要润滑油(选择高温黄油和常规黄油两种)的，不同部分确定选择哪种，这样才能确保机器长期运行顺畅，因此，清洁工作主要就是将沾有灰尘的旧的润滑油擦去，并把各传动部位擦拭干净，再重新加注新的润滑油。(3)对贴合机上胶轮的清洁:每次生产完后，一定使用专用钢丝刷清洁上胶轮表面并保持辊面的干燥度。(4)对贴合机搬送轨道的清洁：必须检查轨道的皮带是否有损坏、松脱，检查轨道上是否有异物等问题，检查完毕后，使用无尘纸把轨道清洁干净。(5)对贴合机辊轮的清洁：定期通过干湿毛巾进行擦拭，确保辊面的光亮度与干净度。