奥普赛洛、发泡材料、EPDM、三元乙丙橡胶海绵自动裁切设备应用开孔三元乙丙橡胶海绵泡沫裁切。开孔三元乙丙橡胶海绵泡沫，国际通用名称：开孔EPDM海绵发泡泡沫。橡胶海绵发泡泡沫材料里的其中一种。其耐低温零下53℃、耐高温+120℃，长期使用不龟裂，耐紫外线突出、耐大气老化优异、可喜的不止这些，另外其具有耐水、耐酸、碱、耐介质性能，无限扩大了其使用领域，同时，因为其属于不饱和橡胶，因此耐老化性能无与伦比！使用期限可达7-8年之久，雄居通用海绵发泡材料之榜首！慢慢的回弹性，此材料应用于车辆反光镜密封、容易产生噪音的机械设备的隔音垫，及一切要求柔软、慢弹、保温、密封、抗震、消音领域的使用，使用期限未满承诺可以达到6-12年。应用于机械设备作为密封垫圈、密封衬条、缓冲垫、缓冲围条、隔音垫、消音条、抗震围条，抗震块、密封垫圈、表现卓越，耐久性得到了验证。工程机械的配件方面，海绵发泡保温垫、仪表、仪器方面的海绵发泡衬垫、海绵发泡密封条，隔音片、减震片、作用明显，无可替代。机电设备方面，开孔三元乙丙橡胶海绵泡沫可作为耐热异形垫、不同规格尺寸海绵发泡条、耐热保护垫、耐紫外线装饰圈、起到抗热、隔热的保护作用。海绵、橡塑等产品专业生产加工的企业，本公司生产、加工、销售各种裁断机应用海绵发泡材料、隔热材料、阻燃材料，兼营各种橡胶密封条、发泡条、消音棉、巴斯夫海绵、装饰条。多年的努力和经验的积累，使我们不断的成长，已为一百余家大、中、小型公司提供裁断设备应用减震、密封、隔音、吸音、阻燃、隔热、阻尼、防水、保温、绝缘等功能性产品厂家。

随着汽车产业的快速发展,与其相关联的汽车零部件产业发展也突飞猛进,汽车用纺织品由于其性能优良,工艺简单,成本较低等优势,成为汽车制造业越来越青睐的原材料.同时,聚丙烯蜂窝板结构的大量开发与运用,使得材料轻量化趋势越来越明显. 本课题的研究对象正是当下最受汽车生产商,甚至是航天器制造商欢迎的高性能纺织品复合蜂窝板.在汽车后备箱内表面安装的板材,是由改性PP蜂窝板和PP/PET针刺无纺布复合在一起的板材,使材料表面拥有地毯的簇绒感,又不失刚度.

预浸料是指将基体浸渍在强化纤维中制成材料。 预浸料是一种树脂基复合材料的中间产品，其中包含有基体树脂（环氧、酚醛、双马来双马来酰亚胺等）和增强体纤维（碳纤维、玻璃纤维、芳纶纤维、玄武岩纤维等）。 什么是碳纤维预浸料？ 碳纤维预浸料是由增强材料（碳纤维纱、环氧树脂、离型纸），经过涂膜、热压、冷却、覆膜、卷取等工艺加工而成的复合材料，又名碳纤维预浸布。 预浸料是用来做什么的呢？ 做碳纤维制品时，需要用预浸料作为中间材料，碳纤维制品能否拥有优异的力学特性，关键看预浸料能否起到承上启下的作用。 碳纤维UD预浸料产品包括纸管、离型纸或PE膜、树脂和纤维复合体、离型纸，如图下：

一、汽车吸音棉裁切设备用途：汽车吸音棉隔音棉自动成型裁断机，汽车吸音棉隔音裁切设备：主要适用于，PP吸音材料自动裁断，PET熔喷吸音棉材料裁断，吸音棉PET+PP热切裁断一次性完成。双组份吸音棉无需人工切边。比传统四柱油压机效率提高2到3倍更省人力，加工产品符合标准。二、汽车吸音棉机械特点：本设备是吸音棉成型裁断的标准设备；能满足吸音棉的冷切，热切压制成型；本设备具有独立的动力机构和电气系统，可实现手动和半自动及全自动三种操作方式，能完成压力成型和行程成型两种生产工艺；其工作压力、工作行程、工作速度及压制保压时间均可按照工艺要求在HMI任意调整。机器的性能：1. 设备适用于用成型刀模对同规格，大批量的非金属的材料进行连续的冲裁作业。例如：鞋材、磨料磨具、体育用品、汽车内饰及医药等行业。 2. HMI+PLC控制机器运动，使机器自动完成对材料的冲裁动作，进料长度可设定，减少了边角料的损耗，节约材料10％。 3. 设备具有点动、手动、自动等多种工作方式。 4. 设备具有错位、错位减刀、刀模转位等冲裁模式，可以套取裁切材料，减少了材料的消耗。 5. 设备具有全自动供油系统，无需工人加油，降低机器的磨损，增加机器的使用寿命。 6. 由于本机采用 HMI+PLC控制，自动化程度高，整台机器仅需一名操作人员，生产效率可提高4-5倍， 特有的液压系统，配合裁裁断高度的设定，使冲裁调整范围方便、准确。 双面自动送料液压裁断机机械性能与特点：： 1、精密四柱双连杆自动平衡机构，确保裁断深度精度±0.1mm 2、裁断面下压时在接触裁刀1CM前自动缓速，使裁断多层材料时，最上层与最下层误差减小．因裁断平衡度精确，可以减少刀模及裁板的损耗，裁断边缘有更好效果。人机界面、plc可编程式控制，单双边马达自动送料机构！变频缓冲使对位精度±0.1mm。特有液压系统构造，配合截断刀体及截断高度．使冲程调整简单、准确。机械配有omron红外线光电安全保护装置（安全光栅），操作更安全。