火焰复合机设备告诉你选用合适的烘干温度过高或过低,都会影响复合膜的黏结牢度。涂布基材干燥时受热温度过高或经过高温烘烤,会使胶黏剂的表层被炭化,从而破坏胶黏剂的黏结能力。干燥温度太低,则胶黏剂固化不彻底,胶黏剂的黏性较差,复合不牢且经过一段时间后,复合膜中易形成气泡,破坏产品的复合质量。当然我们可选择耐高温和烘烤性良好的胶黏剂,以适应较高温度的烘干,例如选用聚氨酯胶黏剂。推荐火焰复合机提高涂胶量,涂胶量太少或部分基材表面未涂覆胶黏剂,会导致复合时两基材难以贴合。我们可以选用网穴较深的网纹辊,或通过增大橡胶辊压力及减少刮刀与网纹辊的接触压力来增加基材表面的涂胶量。对于一些塑料薄膜基材,可以在涂布前进行电晕处理,从而提高基材吸附胶黏剂的能力,使其表面的涂胶量增加。
推荐火焰复合机主要是将聚氨酯胶通过胶点的形式传递到布面上,再与另一层材料粘合。它具有牢固性好、耐水洗、柔软、透气性强、不变形等优点,油胶水性胶粘剂不同于水性涂料胶,它是以水为溶剂,通过专用的乳化设备乳化丙烯酸或聚氨酯树脂。安徽火焰复合机优点是:品种多、环保、价格低廉,目前许多涂料都是水溶性溶胶,如:一般水溶性PA、水溶性聚氨酯及薄膜胶粘剂、蜡敏油、刮涂浆料等功能性浆料,水溶性与其功能性、环保性、价格低廉,将是未来的发展方向。对涂料而言,缺点是成膜性差,水洗牢度差,聚氨酯不能粘贴。热风胶。水胶复合机主要包括机架,机架上设有放卷装置、烘烤装置、热风罩预热装置、输送带装置、送料装置、牵引装置、表面放卷装置和电气控制部分。框架上还设有水胶涂胶装置和胶粘剂涂胶装置。在本实施例中,所述烘烤装置包括设置在所述烘烤鼓下方的烘烤鼓。末端的动力传动机构在干燥桶的上端设有网带整流机构。
PU胶点转移复合机 用途与特征: PU油胶复合机主要用于服装面料、摇粒绒、不倒绒、弹力布、无纺布、皮革、海绵、机织布等材料之间的复合。适用于服装、汽车内饰、鞋帽、箱包、装饰、家纺等行业。 PU油胶复合机的特点: 1、整机配有放卷、自动纠偏、预烘、复合烘干、水冷却、自动分切边、表面摩擦收卷等机组。复合的材料具有涂胶均匀、复合平整、无拉伸变形、不起泡、不起皱、手感好,柔软、透气性极佳、收卷整齐等优点。 2、复合材料品种多,尤其适用于透气膜与面料、无纺布与面料、无纺布与皮革、海绵与绒布、海绵与皮革等材料的涂布复合 3、收、放卷可根据不同的材料,来选择适合的配置; 4、根据不同材料的特性,可增减部分装置; 5、适用于水溶性和溶剂型胶涂布复合,实现一机多用的功能。 6、涂胶量与涂胶样式可根据材料及实际需要调整。 7、滚筒加热可采用电、蒸气或导热油的方式来进行加热。 8、机器辊面幅宽可根据实际材料的大幅宽来特定。 9、整机系统可采用智能HMI+PLC程序触摸屏或机械式来操作。
百洁布洗碗布裁断机的应用1.本设备适用于大型成型刀模对地毯、皮革、橡胶、布料等非金属材料进行连续大批量的冲裁作业。2.输送部分采用HMI+PLC控制,由伺服电机驱动物料从机器的进料端输入,经裁切后,从设备另一面输出,同步控制确保送料准确,运行平稳;并且送料长度可以通过触摸屏HMI方便的调整。3.主机采用四柱导向,双曲柄平衡,四柱挡死微调装置,液压系统控制,确保设备的模切速度和稳定性,设备滑动连接部位采用中央供油自动润滑装置,使设备磨损降低。4.物料的进料、输出都在PU耐切输送带上输送,并且物料的模切冲裁也是在PU耐切输送带上完成。5.设备采用光电气动纠偏装置,确保输送带运行位置的准确及稳定。6.机器裁断区域的进料、出料口装有安全光幕,确保了操作人员的安全。7.刀模的固定装置采用气动夹紧装置,更换刀模方便快捷。8.特殊产品规格及生产工艺可定制。