广东平面复合机主要用于对水性橡胶进行缠绕复合材料的连续包覆，洗涤强度不高。主要用于服装、汽车内饰、家纺、工业、水胶等行业，推荐平面复合机主要用于鞋帽、家纺、箱包、汽车内饰、地毯等行业。织物主要以聚氨酯胶的形式转移到另一层。具有耐水、耐洗、柔软、透气性强、不变形等特点。胶水与水凝胶压延机的区别在于水性涂料胶粘剂是由水性溶剂与丙烯酸或聚氨酯树脂通过专用乳化设备乳化而成。该复合材料具有涂层均匀、表面复合、无拉伸变形、无拉伸、起泡、起皱、柔软、透气性好、整洁、剥离力强、耐洗等优点，适用于织物贴纸、羊毛贴纸、织物P。如皮革、布箔、海绵带、海绵面等，可根据不同材质设置和清洗磨砂革、双面或四边形弹性针织面料等材料，选择合适的配置。

PU胶点转移复合机 用途与特征： PU油胶复合机主要用于服装面料、摇粒绒、不倒绒、弹力布、无纺布、皮革、海绵、机织布等材料之间的复合。适用于服装、汽车内饰、鞋帽、箱包、装饰、家纺等行业。 PU油胶复合机的特点： 1、整机配有放卷、自动纠偏、预烘、复合烘干、水冷却、自动分切边、表面摩擦收卷等机组。复合的材料具有涂胶均匀、复合平整、无拉伸变形、不起泡、不起皱、手感好，柔软、透气性极佳、收卷整齐等优点。 2、复合材料品种多，尤其适用于透气膜与面料、无纺布与面料、无纺布与皮革、海绵与绒布、海绵与皮革等材料的涂布复合 3、收、放卷可根据不同的材料，来选择适合的配置； 4、根据不同材料的特性，可增减部分装置； 5、适用于水溶性和溶剂型胶涂布复合，实现一机多用的功能。 6、涂胶量与涂胶样式可根据材料及实际需要调整。 7、滚筒加热可采用电、蒸气或导热油的方式来进行加热。 8、机器辊面幅宽可根据实际材料的大幅宽来特定。 9、整机系统可采用智能HMI+PLC程序触摸屏或机械式来操作。

平面复合机设备告诉你选用合适的烘干温度过高或过低，都会影响复合膜的黏结牢度。涂布基材干燥时受热温度过高或经过高温烘烤，会使胶黏剂的表层被炭化，从而破坏胶黏剂的黏结能力。干燥温度太低，则胶黏剂固化不彻底，胶黏剂的黏性较差，复合不牢且经过一段时间后，复合膜中易形成气泡，破坏产品的复合质量。当然我们可选择耐高温和烘烤性良好的胶黏剂，以适应较高温度的烘干，例如选用聚氨酯胶黏剂。推荐平面复合机提高涂胶量，涂胶量太少或部分基材表面未涂覆胶黏剂，会导致复合时两基材难以贴合。我们可以选用网穴较深的网纹辊，或通过增大橡胶辊压力及减少刮刀与网纹辊的接触压力来增加基材表面的涂胶量。对于一些塑料薄膜基材，可以在涂布前进行电晕处理，从而提高基材吸附胶黏剂的能力，使其表面的涂胶量增加。

预浸料是指将基体浸渍在强化纤维中制成材料。 预浸料是一种树脂基复合材料的中间产品，其中包含有基体树脂（环氧、酚醛、双马来双马来酰亚胺等）和增强体纤维（碳纤维、玻璃纤维、芳纶纤维、玄武岩纤维等）。 什么是碳纤维预浸料？ 碳纤维预浸料是由增强材料（碳纤维纱、环氧树脂、离型纸），经过涂膜、热压、冷却、覆膜、卷取等工艺加工而成的复合材料，又名碳纤维预浸布。 预浸料是用来做什么的呢？ 做碳纤维制品时，需要用预浸料作为中间材料，碳纤维制品能否拥有优异的力学特性，关键看预浸料能否起到承上启下的作用。 碳纤维UD预浸料产品包括纸管、离型纸或PE膜、树脂和纤维复合体、离型纸，如图下：

广东平面复合机的制造包括机架，机架依次设置在织物放卷装置、烘烤装置、复合装置、冷却装置、牵引装置、缠绕装置、卷取装置、放置装置和电气控制部分的机架上。在退料装置与烘烤装置之间的机架上还设有胶点转移装置，以更好地解决上述技术问题。为了解决这个问题，需要进一步采用复合装置的技术方案，包括干燥滚筒、硅胶辊和压榨滚筒。其优点是结构紧凑，自动化程度高。它可以粘布和布，摇杆天鹅绒，绒面革，羊绒等。推荐平面复合机的运行不仅要根据不同的复合材料调整运行速度，还要保证前后运行同步，使三合一复合机的张力始终均匀。三合一复合机也可用于三层薄料一次性胶，提高生产效率，降低生产成本。双皮带槽网带结合高温网带压力，可使复合材料与滚筒烘干机充分接触，提高烘干效果，使材料经处理后柔软、耐水、速度好，自动红外胶印机网带装置，可有效防止网带的运转。延长电网的使用寿命。

一种超高分子量聚乙烯UD无纬布及其光固化制备方法，该方法包括：超高分子量聚乙烯纤维从放线架引入分线架，通过牵引辊，导入铺丝辊，再导入上胶辊，使纤维充分浸润于光固化树脂中，将被光固化树脂充分浸润的纤维经过挤压辊挤压，形成单层浸胶纤维，进入光固化箱中，在紫外光的照射下树脂迅速固化，经过后牵引辊导入收卷辊，形成超高分子量聚乙烯UD无纬布。生产的UD无纬布纤维之间被光固化树脂涂覆，在光源辐射下，引发树脂迅速交联固化，形成高粘性的UD无纬布，同时，纤维之间树脂在光辐射下迅速固化，形成紧密结合的整体，可以提高拉伸强度和弹性模量，缩小防弹衣的凹陷深度，减轻冲击带来的非贯穿性伤害，从而提高了防弹性能。