用途： PUR热熔胶复合机适用于纺织品、无纺制品、TPU、PE、PTFE、无纺布、人造皮的贴合。 汽车行业：汽车顶棚装饰、门柱、汽车门板面料层贴合。 服装行业：户外运动装、野外军用迷彩服、消防及警用服装、医疗卫生类服装、内衣、保暖衣、防寒服等功能性服装。 医疗卫生：医用服装、防护服等。 过滤材料：PTFE、PE薄膜处理，用于污水及空气过滤等。 制鞋行业：鞋材面料、鞋垫。 特点： PUR热熔胶复合机所用热熔胶不含溶剂，是理想的绿色环保胶水，生产无污染排放问题，节省能源； 热熔胶不含水，无需烘干，复合速度快； PUR热熔胶复合机复合的过程湿固反应，不可逆，粘合牢固耐水洗； 粘性强，用胶量省，节省成本； 兼具小量多样化的生产设计，节省成本，数位化的控制系统，不论速比，间隙以及温控等，使操作性更为良好。基材无拉伸，质轻柔软，手感好； 热源为油热，加热快，热量均匀； 熔胶系统独立出来，熔胶充分速度快； 点状网纹上胶，成品透气度好，立体感强； 机台人性化设计，节省操作人员，设置面积小。

浙江火焰复合机生产前检查热熔胶复合机的电缆、断路器、接触器、电机等电器是否符合要求。生产前必须检查三相电源是否平衡，严禁无相启动设备。供应火焰复合机在生产过程中，必须检查旋转接头是否安全，管道是否畅通，是否有损坏、漏油现象，并及时清除。热油发动机必须在生产前打开，并且只有在温度上升到所需温度时才能生产。生产前检查各气压表压力是否正常，气道是否漏气，连接是否严密，有无松动或脱落，并及时修复。设备大规模生产前，应进行小规模试验，以实现大规模生产。生产前应检查液压站、减速器、衬套、螺杆的润滑情况，正确及时注入液压油和润滑油。停机后，应及时清理胶槽、刮泥机附件和网辊，清除机内各部位残留的胶水和污垢，以备下次使用。

奥普赛洛、发泡材料、EPDM、三元乙丙橡胶海绵自动裁切设备应用开孔三元乙丙橡胶海绵泡沫裁切。开孔三元乙丙橡胶海绵泡沫，国际通用名称：开孔EPDM海绵发泡泡沫。橡胶海绵发泡泡沫材料里的其中一种。其耐低温零下53℃、耐高温+120℃，长期使用不龟裂，耐紫外线突出、耐大气老化优异、可喜的不止这些，另外其具有耐水、耐酸、碱、耐介质性能，无限扩大了其使用领域，同时，因为其属于不饱和橡胶，因此耐老化性能无与伦比！使用期限可达7-8年之久，雄居通用海绵发泡材料之榜首！慢慢的回弹性，此材料应用于车辆反光镜密封、容易产生噪音的机械设备的隔音垫，及一切要求柔软、慢弹、保温、密封、抗震、消音领域的使用，使用期限未满承诺可以达到6-12年。应用于机械设备作为密封垫圈、密封衬条、缓冲垫、缓冲围条、隔音垫、消音条、抗震围条，抗震块、密封垫圈、表现卓越，耐久性得到了验证。工程机械的配件方面，海绵发泡保温垫、仪表、仪器方面的海绵发泡衬垫、海绵发泡密封条，隔音片、减震片、作用明显，无可替代。机电设备方面，开孔三元乙丙橡胶海绵泡沫可作为耐热异形垫、不同规格尺寸海绵发泡条、耐热保护垫、耐紫外线装饰圈、起到抗热、隔热的保护作用。海绵、橡塑等产品专业生产加工的企业，本公司生产、加工、销售各种裁断机应用海绵发泡材料、隔热材料、阻燃材料，兼营各种橡胶密封条、发泡条、消音棉、巴斯夫海绵、装饰条。多年的努力和经验的积累，使我们不断的成长，已为一百余家大、中、小型公司提供裁断设备应用减震、密封、隔音、吸音、阻燃、隔热、阻尼、防水、保温、绝缘等功能性产品厂家。

随着汽车产业的快速发展,与其相关联的汽车零部件产业发展也突飞猛进,汽车用纺织品由于其性能优良,工艺简单,成本较低等优势,成为汽车制造业越来越青睐的原材料.同时,聚丙烯蜂窝板结构的大量开发与运用,使得材料轻量化趋势越来越明显. 本课题的研究对象正是当下最受汽车生产商,甚至是航天器制造商欢迎的高性能纺织品复合蜂窝板.在汽车后备箱内表面安装的板材,是由改性PP蜂窝板和PP/PET针刺无纺布复合在一起的板材,使材料表面拥有地毯的簇绒感,又不失刚度.

水性胶粘剂不同于水性涂料胶粘剂。水作为溶剂，通过专用的乳化设备乳化丙烯酸或聚氨酯树脂。浙江火焰复合机优点是：品种多、环保、价格低廉，涂料多为水溶性胶水，如水溶性PA、水溶性聚氨酯及皮革胶粘剂、油敏蜡、剃须膏等功能性膏体。水溶性涂料由于其功能性、环保性和价格低廉，将成为未来涂料的发展方向。供应火焰复合机缺点是成膜性差，耐洗性差，而聚氨酯不能粘附在热气溶胶中。将丙烯酸或聚氨酯溶解在油溶剂（甲苯、DMF、丁酮等）中制备涂油粘合剂。其优点是成膜性好，牢固性好，聚氨酯粘热风胶，是目前广泛使用的涂料胶粘剂。缺点是溶剂油的使用，所以环保性不高，特别是石油溶剂价格一直在上涨。大多数涂料价格昂贵，使用的溶剂油质量差，导致环保不达标。此外，随着各国环境保护标准的进一步提高。因此，对涂料胶粘剂的环境要求越来越高。

一种超高分子量聚乙烯UD无纬布及其光固化制备方法，该方法包括：超高分子量聚乙烯纤维从放线架引入分线架，通过牵引辊，导入铺丝辊，再导入上胶辊，使纤维充分浸润于光固化树脂中，将被光固化树脂充分浸润的纤维经过挤压辊挤压，形成单层浸胶纤维，进入光固化箱中，在紫外光的照射下树脂迅速固化，经过后牵引辊导入收卷辊，形成超高分子量聚乙烯UD无纬布。生产的UD无纬布纤维之间被光固化树脂涂覆，在光源辐射下，引发树脂迅速交联固化，形成高粘性的UD无纬布，同时，纤维之间树脂在光辐射下迅速固化，形成紧密结合的整体，可以提高拉伸强度和弹性模量，缩小防弹衣的凹陷深度，减轻冲击带来的非贯穿性伤害，从而提高了防弹性能。