专业UD无纬布连续生产线主要由机架组成，机架上设有放卷装置、烘烤装置、热风罩预热装置、输送带装置、送料装置、牵引装置、表面放卷装置和电气控制部分。一般来说，复合机是家用纺织品、服装、家具、汽车内饰等相关行业的复合设备。主要用于生产两层或两层以上的布、革、膜、纸、海绵等。大多数无胶复合工艺是直接粘合或与火焰混合。目前，复合机国家标准已经实施。四川UD无纬布连续生产线的特点：1、胶料机采用胶料作粘结剂，经耐高温网带压制，使复合材料与干燥滚筒充分接触，提高干燥效果，使加工后的材料柔软、耐洗、牢固。2、皮带设有自动红外偏转调节装置，能有效防止皮带跑偏，延长皮带使用寿命。3、台机器的加热系统分为两组。用户可根据需要选择加热方式（一组或两组），可有效节能，降低生产成本。4、客户可根据需要选择直流电机或变频器联动，使机器更加可控。

自动化裁断机在市场上的应用裁断机是一些轻工行业不可缺少的设备。传统观念，裁断机是设备液压运动的作用加压于成型刀模，对非金属柔性物料进行冲型加工的机器。近代的裁断机发生了一些变化，开始将高压水束、超声波等先进技术用于皮革冲切技术中，但人们仍然将这些设备归纳在裁断机类的设备中。裁断机又叫裁床、裁断冲床、下料机、模压机、模切机、裁料机、开料机、落料机等。裁断机使用范围：适合发泡材、纸板、纺织物、橡塑、皮革、橡胶、包装材料、地板材料、地毯、玻璃纤维、软木等非金属物料通过刀模借助设备产生的压力实现物料的冲切裁断。裁断机的英文名称为Cutting M aching，意思是切割机。是一种在工业生产中用来冲裁各种非金属柔性物料的加工机器。这种机器根据各地的习惯匹配了很多不同的称呼。自动化裁断机在市场上的应用在国外，人们称其为切割机；在台湾，人们根据其英文的译音同汉语意思的巧合称为裁断机；在香港，人们根据其功能而称其为啤机；在大陆，人们又根据其用途称为下料机。在中国沿海地区，对这种产品另外还有些相应的称呼。如广东人称其为裁床，福建人称其为冲床，温州人称其为落料机，上海人称其为裁料机，还有些地方称其为开料机，冲裁机，鞋机等等。所有这些称呼就自然形成了裁断机的关键字。目前大多数人还是习惯称其为裁断机。江苏太阳集团城娱8722裁断机的用途在工业生产中，裁断机用途非常广泛。其功能主要是利用成型刀模，通过冲裁动作而获得所需要的产品。江苏太阳集团城娱8722裁断机适用于加工各类皮革、布料、纺织物、塑胶、橡塑、纸板、毛毡、石棉、玻璃纤维、软木、其它合成材料等柔性片状物料。 广泛应用于皮革及制鞋、手袋及箱包、手套及帽子、工艺及丝花、绣花、拼图及制卡、吸塑与包装、印刷与纸品、文具、塑胶化工、汽车和电子等及其它轻工产业。

四川UD无纬布连续生产线主要用于对水性橡胶进行缠绕复合材料的连续包覆，洗涤强度不高。主要用于服装、汽车内饰、家纺、工业、水胶等行业，专业UD无纬布连续生产线主要用于鞋帽、家纺、箱包、汽车内饰、地毯等行业。织物主要以聚氨酯胶的形式转移到另一层。具有耐水、耐洗、柔软、透气性强、不变形等特点。胶水与水凝胶压延机的区别在于水性涂料胶粘剂是由水性溶剂与丙烯酸或聚氨酯树脂通过专用乳化设备乳化而成。该复合材料具有涂层均匀、表面复合、无拉伸变形、无拉伸、起泡、起皱、柔软、透气性好、整洁、剥离力强、耐洗等优点，适用于织物贴纸、羊毛贴纸、织物P。如皮革、布箔、海绵带、海绵面等，可根据不同材质设置和清洗磨砂革、双面或四边形弹性针织面料等材料，选择合适的配置。

1.本机适用于大型工厂用成型刀模对地毯、皮革、橡胶、布料等非金属材料进行连续大批量的冲裁作业 。 2.发泡海绵裁断机(下料机）输送部分采用HMI+PLC控制，由伺服电机驱动物料从机器的一面输入，经模切后，从另一面输出，确保送料准确，运行平稳；并且送料长度可以通过触摸屏方便的调整。  3.橡塑裁断机(下料机）主机采用四柱导向，双曲柄平衡，四柱挡死微调机构，液压系统控制，保证了机器的模切速度和准确，所有滑动连接部位采用中央供油自动润滑装置，使磨损降低。  4.物料的输入、输出都在输送带上输送，并且物料的模切冲裁也是在输送带上自动完成。  5.采用光电气动纠偏装置，保证了输送带运行位置的准确。  6.吸音海绵裁断机(下料机）裁断区域的进料、出料口装有安全光幕，确保了操作人员的人身安全。  7.刀模的固定采用气动夹紧装置，更换刀模方便快捷。 

专业UD无纬布连续生产线生产前应检查它的的电缆、断路器、接触器、电动机等电器是否符合要求。生产前必须检查三相电源是否平衡，严禁无相启动设备。UD无纬布连续生产线设备在生产过程中，应检查旋转接头是否安全，管道是否畅通，有无损坏、漏油，并及时清除。热油发动机必须在生产前打开，并且只有在温度升高到工艺要求的温度后才能生产。生产前应检查各气压表压力是否正常，气道是否漏气，生产前应检查各连接处是否严密，有无松动、脱落现象，并及时修理。设备大规模生产前，应进行小规模试验，才能实现大规模生产。生产前应检查液压站、减速器、轴瓦、螺杆等的润滑情况，正确及时注入液压油和润滑油。停机后，必须及时清理胶槽、刮泥机附件、网辊，清除机内各部位残留的胶水和污垢，以备下次使用。