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经常使用热熔胶覆膜机的人会知道，热熔胶机在长时间使用后，会在胶筒周围看到一层黑色材料。这些是一些碳化物。许多人不知道这些碳化物是如何形成的，我们应该如何避免产生太多的碳化物。
事实上，复合机厂家主要可以从以下几个方面来分析。
造成碳化甚至凝胶化现象的主要原因是：胶箱温度过高，温度控制故障，实际温度低于显示温度，或温度远高于显示温度，热熔胶盒层表面炭化，胶水本身的热稳定性长期不佳。
热熔内部胶罐中的多功能外围设备中，有两种不同类型的热熔性粘合剂的存在，基于上述理由，胶水例行过程需要执行以下操作：根据预定的技术塑料温度设定的参数值，有检查碳酸化等异常时的实际温度和温度控制之间的差异，在任何盖子封闭塑料箱，以防止高温热熔粘合剂接触表面和一个新鲜空气，以加速氧化，长时间用胶少量，热熔胶罐中添加量不要太多，许多附加三分之一之间维持一半可以长期反复的热熔粘接胶清理后的新的出来加热，不要使用两种不同类型的热熔胶胶粘剂。
热熔胶复膜机的粘合衬是由均匀分布在织物表面的徐布热熔胶制成的。
使用时，将粘合衬切割成所需的形状和尺寸，并用热熔胶涂覆其一侧，通过热压粘合到其它织物材料(织物)的背面。
它作为服装的骨架，在服装的内层内衬，简化了服装的加工工艺和时间，使服装具有轻盈、美观、舒适、保形、耐洗涤、耐磨损等多方面的效果。
热熔粘合衬一般处理要求的是无色无味的，柔软的，快速粘合性，耐湿和干洗，织物可以在不影响塑料，耐光性等。
可用于衬布加工的热熔胶种类繁多，几乎可以使用所有类型的热熔胶，最常用的有乙烯-醋酸乙烯酯（EVA）热熔胶、聚酰胺热熔胶和高压聚乙烯（HDPE）热熔胶粉，不同的热熔胶和加工方法用于不同的用途。
