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如何熟练使用干式覆膜机由复合机厂家生产的覆膜机
一，选择合适的干燥温度过高或过低，都会影响复合膜的粘接牢度..如果涂层材料加热过高或高温烘烤，会使胶粘剂的表层碳化，从而破坏粘接能力..如果干燥温度过低，胶粘剂固化不彻底，胶粘剂粘度差，复合不牢固，一段时间后，易在复合膜中形成气泡，破坏产品的复合质量。当然，我们可以选择耐高温和良好的烘焙粘合剂来适应较高的温度干燥，例如使用聚氨酯粘合剂。
第二，增加粘合剂的量，粘合剂的量过少或不涂有粘合剂的基片的表面部分，该复合将导致当两个接合困难的基板。我们可以用深的口袋网纹辊网络，或通过增加压力和橡胶辊以减小刮刀的接触压力和网纹辊以增加粘合剂的量，以在基板表面上。对于某些塑料薄膜基材，可以电晕涂覆，从而改善粘合性基材的吸附能力之前进行处理，从而使涂层表面的量增加。
3、 如果复合压力适当增加，复合压力过大或复合辊两端压力不均会引起复合膜表面起皱，复合后起皱处形成空腔，影响成品的粘合牢固性。适当增加复合材料的压力有利于提高复合材料的结合力。另外，为了提高乳品包装的粘合效果和质量，应避免异物、灰尘等杂物附着在胶粘剂或复合表面的基材上。作业结束后，要认真观察生产过程中出现的各种问题和故障，合理运用上述方法排除故障。当存在多个问题或故障时，可能无法考虑单一方法。此时，要避免轻、重包装机械，集中解决关键问题，然后选择其他方法逐一解决小问题
